泡花碱又叫水玻璃、硅酸钠(NaSiO3)。生产方法有干法和湿法两种,干法是用纯碱和石英砂煅烧成固体水玻璃,其膜数在3.3-3.8(SiO2/NaO),特别适合生产白碳黑(SiO2),该法能耗高,装置简单,投资小,固体便于运输,相同固含量耗碱少,在市场上占主导地位.也有用芒硝代替纯碱的,但存在环保问题.
湿法是用石英砂和液体烧碱加温加压,过滤.模数小于2.8,适合用于生产层硅,偏硅等.该法能耗低,产品为液体,需要配套锅炉,生产厂家很少.
用固体生产液体很简单,面对液体小用户有区域优势,原料模数越低越好,加温加碱加水调膜即成.
1. 水玻璃反应釜:
该设备是水玻璃生产主要设备,利用一定的温度(160-170℃)和压力(6-10kg/cm2)使物料(通常为石英砂和烧碱或纯碱的水溶液)产生反应从而生成水玻璃产品。设备分为固定立式反应釜和回转卧式反应釜两种。产品有6种规格,容积为:
3M3、5 M3、6M3、8 M3、10 M3、12M3、14 M3、15M3、16 M3、18M3、20M3
2. 水玻璃溶解滚筒:
该设备是利用一定的温度和压力使物料(通常为固态硅酸钠和水)产生溶解反应从而生成水玻璃溶液。设备分为蒸汽加热型和导热油加热型两种,蒸汽加热型使用温度150℃-160℃,蒸汽使用压力0.5-0.6MPa,导热油使用温度180℃-200℃.产品有6种规格,容积为:3M3、5 M3、6M3、8 M3、10 M3、12M3、14 M3、15M3、16 M3 18M3、20M3,
导热油型因其效率低下,能耗较高,已逐渐退出市场。目前使用最多的,最节能的是两边带轴的结构,热源使用蒸汽的新型滚筒。 |
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