1、铸铁底板设计及性能要求
1.1、铸铁底板所用材质：HT200-250；
机械性能 抗拉强度：不小于250Mpa
硬 度： HB180 -226；
1.2、利用高强度概念，使各部位寿命相等；
1.3、铸铁底板上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使底板结构对称，即各部位强度相等又提高刚度；
1.4、铸铁底板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，确保壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力，防止变形；
1.5、铸铁底板必须进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除内应力，防止变形；
1.6、T型槽加工面不得存在任何加工不掉的铸造缺陷，其它加工表面允许存在的铸造缺陷为：直径200mm范围内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm，最多允许15个（4000*1900平面面内）；非加工表面允许存在的缺陷范围：直径100内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm；
1.7、铸件应清砂，非加工表面喷底漆G06-4 ZBG51010-87；
1.8、铸铁底板工作平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。
1.9、供方按长度要求设计地脚螺栓孔，安装后螺母不得高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。
1.10、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
1.11、安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁，10～15mm可调，地脚螺栓孔配盖板。
2、铸铁底板执行标准
1.1 铸铁底板：JB/T7974 1994；
1.2 灰铸铁件：GB9439 88；
1.3 铸铁尺寸公差：GB6414 86；
1.4 标准尺寸：GB2822 81；
1.5 形位公差：GB1182 1184-80；
1.6 表面粗糙度：GB1031 83。
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