一、阀门阀体静电喷塑流程如下：
除油（脱脂） →水洗 →酸洗（除锈）→ 水洗→水洗 →中和（表调）→磷化→水洗→燃油烘干→静电喷涂 →燃油固化→恒温→检验→ 包装。
二、静电喷塑：（特点）
1 、它是高级表面涂装之一，分高光、半光、亚光三种。
2 、固化温度 180 ℃± 15 ℃。
3 、涂膜光滑、丰满。
4 、涂膜坚韧，附着力好，机械强度高，涂料的耐候性、抗龟裂性好，且不回粘。
5 、耐水、耐磨、抗油、绝缘性均较好。
三、静电喷塑喷涂：
1 、原理：
静电喷塑是在喷枪与被涂工作之间形成一高压静电场，一般工作接为阳极，喷枪口为负高压，当电场强度 E0 足够时，枪口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂粒通过枪口带电荷，成为带电粒子，在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而再次放电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工作运动沉积于工件表面，形成均匀的涂层。
2 、阀门阀体喷塑特点：
1 ）涂料利用率大幅度提高：静电涂装涂料粒子受电场作用力被吸附于工作表面，显着减少散及回弹。
2 ）提高劳动生产率。
3 ）提高产品质量：带电粒子受电场作用于工件上放电沉积，并会依据电子线的颁产生环保效应，通过对喷枪的设置及喷涂参数的调整，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，达到高级装饰的目的。
3 、涂装质量
工件涂装严格按规定的工艺流程进行，经除脂、除锈——水洗中和——磷化（磷化膜厚度不小于 60 μ m ）——水洗中和——烘干或自然风干——喷涂粉料——烘干固化（温度 180 ℃ ~200 ℃，相对温度不大于 85% ）工艺流程；工件涂层应均匀、厚度应不小于 50 微米，涂层表面应光洁、平整、色泽一致，不允许有气泡、脱落、开裂、夹杂杂质等；涂层强度经 50Kg 耐冲击或表面划痕试验符合规定要求。 |
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