给位亲爱的朋友们你们好，很高兴您百忙之中还能访问我们鑫衡通压瓦机厂的网站，公司全体员工期待与您合作。接下来我来给您简单介绍下我们厂生产的产品，希望对您有所帮助。压瓦机技术正在成为设备改造和提髙成形设备自动化程度和控制精度的主要方向和手段，正在全面改造成形设备和成形生产过程。实际上，现在已经可以感到，成形设备的主要部分最终要改造成为高度自动化的、人工智能化的机器，并且必然要和各种双层压瓦机有机地结合成为柔性制造单元(FMC)或柔性制造系统(FMS)。
这种改变主要表现在：近年来各国压瓦机,双层压瓦机中数控设备的产量、产值和拥有量迅速增长，目前工业发达国家所生产的多种成形设备(如回转头压力机、折弯机、多工位压力机、注射机、压铸机等)已多数实现了数控化;对已有设备的数控化改造正在深人进行，并逐渐成长为一个新兴的产业;国外已出现了以生产数控成形设备为主的制造厂，典型的如日本的天田(Amada)公司就是以数控冲、剪板机、折弯机械驰名世界的厂家，该公司早在10年前就曾宣称今后将全部生产压瓦机,双层压瓦机产品。在成形设备中，设备单元的自动控制、参数的闭环控制、过程联动在线反馈控制等技术均已获得了较为广泛的应用，目前已出现了具有智能控制功能的成形机械产品。
压瓦机设备的加工精度正在逐步提高，高精设备的比重逐步增长。比如，日本日清纺公司(Nisshinbo)的HIR?1250数控回转头压力机，采用了液压主传动、Y轴双丝杠、对每套模具独立数控设定滑块行程的上、下止点和各段行程速度、滑块行程能以0.01mm的增量进行控制，可在下止点上达到完全停止，以确保完成高质量的双层压瓦机加工。在塑料机械方面，日本的SN120P塑料注射机采用髙达460MPa的注射压力，制品收缩率几乎为零，制品的尺寸公差可保证在0.02~ 0.03mm。德国克劳斯马菲公司的注射机采用PM控制系统，通过对模具、工作油、熔料温度、注射压力、模腔压力和充模过程的控制，可使制品的质量误差精确到0.15%。
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