名称:泰安立式燃煤常压锅炉
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泰安立式燃煤常压锅炉，泰安立式燃煤常压锅炉价格
工作原理和参数简介
锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、立式燃煤常压压力、立式燃煤常压温度、给水温度等.锅炉容量可用额定蒸发量或*泰安续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的立式燃煤常压量。*泰安续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能*泰安续生产的立式燃煤常压量。
立式燃煤常压参数包括锅炉的立式燃煤常压压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热立式燃煤常压压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和立式燃煤常压压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉（即强制循环锅炉）、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和立式燃煤常压由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为一定温度的过热立式燃煤常压（目前大多300MW、600MW机组主汽温度约为540℃左右），然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，*后由引风机送往烟囱排向大气。
本泰安燃煤立式燃煤常压锅炉，泰安卧式立式燃煤常压锅炉具有以下特点：
1)燃烧效率和锅炉热效率高。
燃烧效率可达97%以上。锅炉热效率可达85%以上。
2)煤种适应性广，可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤、煤矸石等。而且烟煤、无烟煤与造气炉渣混合料、无烟煤与链条炉渣的混合料等燃料都能稳定运行。炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2％以下。
3)分离器采用膜式壁做骨架，结构稳定。
分离器内衬耐磨材料厚度小，只有80mm，内外表面温差小，内衬材料内应力小，可防止裂纹破坏，同时热惯性小。可满足循环流化床锅炉启、停迅速的要求，而且分离器运行安全可靠。
4)采用低温燃烧技术，有效减少有害气体生成，NOx的排放在不采用任何脱硝设备情况下，便可满足环保要求。符合国家环保及节能减排政策。
5)采用风帽式沸腾流化集成返料装置，回料稳定、可靠，故障率小。
返料道由两片膜式水冷壁构成，飞灰所携带的部分热量被水冷壁管收。采用多个返料口使循环灰返入燃烧室时，沿炉深方向均匀布置，回料均匀。燃烧室内温差小。返料控制采用了*新的风帽式沸腾流化集成返料装置，通过调整风量来调节返料量。避免了原松动风返料不易控制，返料道易结焦的缺点。
6)通过添加石灰石，可进行炉内脱硫处理。脱硫率可达90%以上。
泰安燃煤立式燃煤常压锅炉安装：
1、 锅炉安装遵照DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）及劳动部颁发的《立式燃煤常压锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。
2、 锅炉本体安装和炉墙施工时都必须注意锅炉各部分受热后膨胀问题。锅筒及所有集箱都必须保证其能向两端自由膨胀，左膜式壁及中膜式壁的膨胀量由其弯曲部分吸收。右膜式壁保证向下自由膨胀，安装完毕后仔细检查，启动时应密切注意各部位的膨胀，如发现异常应及时排除。
3、 *大起吊件为锅筒及锅筒内部装置，总重14吨。
4、 安装完毕后，要保证强制水冷和自然风冷的横梁得到可靠的冷却，并保证水冷系统不漏水，不间断。 |
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