河北泽沃钢管制造-疏浚管道
钢管防腐内衬质量的主要要求
钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等.
A.水泥砂浆内衬的质量要求
a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2%,管内壁无浮锈、杂物、油脂等,管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3.
b.水泥选用525号硅酸盐水泥,砂为干净中砂(粒径0.15～1.2mm),水泥砂浆重量配比在1∶1～2内选用,坍落度宜取60～80mm,抗压强度≥30MPa.
c.内衬厚度及允许公差如表2.
d.水泥砂浆内衬后的内壁粗糙系数n≤0.012.
e.内衬因收缩引起的裂缝,当其宽度≤0.8mm,且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时,可不修补,否则应修补.
f.表面缺陷(麻面、砂穴、空窝)面积大于5cm2,深度大于内补厚度允许公差值,空鼓面积大于400cm2则应修补. B.环氧树脂内喷衬的质量要求
内喷衬用环氧树脂的材质及作业要求,由于目前国家还没有相应标准,而是参考石油天燃气行业标准‘SY/T4057--93’标准提出以下要求:
a.钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求,使管壁呈现金属本色;
b.作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证,且施工过程中对人体无害;
c.衬层总厚度≥400μm(通常喷涂五道,*一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成,待表干后喷下一道); d.涂层附着力达1～2级(试验方法GB1720); e.表面硬度,用2H铅笔试划无划痕(试验方法GB6739); f.柔韧性1.0mm(试验方法GB1731);
g.耐冲击性能≥4.9(试验方法GB1732); h.粘度≥0.2Pa.s(试验方法GB1723); i.细度≤80μm(试验方法GB1724); j.表干时间≤4h,实干时间≤24h(试验方法GB1728); k.甲组份固体含量≥70%,乙组份固体含量≥80%(试验方法GB1725); ·.分别在10%NaOH、30%H2SO4、10%NaCl中耐化学试剂性180d合格(试验方法GB1763); m.耐盐雾性500h试验达一级(试验方法GB1771); n.耐污水性100o;C 90d 合格(试验方法GB1733乙法); o.喷衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡 ,机械损伤等,对发现的缺陷及时修补.天元钢管;www.tygspipe.com
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