消失模铸造工艺简介消失模铸造又被称之为负压实型铸造，是一项精确成型的铸造新技术，被铸造界人士称为“21世纪的铸造新技术”、“铸造工业的绿色革命”。1999年，国家科技都把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。近年来，消失模铸造技术在国内外已经成为改造传统铸造产业应用*广泛的高新技术。消失模铸造有传统砂型铸造无法比拟的优越性：一、尺寸精度高，加工余量小，接运熔模铸造，提高了机械加工的工作效率。二、铸件表面光洁度高，无飞边毛刺，无分型面，无拔模斜度，减少了铸件的单重，使用户少投入、多收益。三、取消了混砂工序，砂处理设备大为简化，减少了因混砂质量而造成的铸件缺陷。四、不用砂芯，不起模、不合箱，造型工艺简化，减少了因工作人员不熟练而引起的缺陷、废品.五、干砂落砂方便，清理打磨工作量减少50%以上，减少了劳动强度，节约劳动力。六、可以在理想位置放置浇、冒口。七、铸件设计自由度大，不受砂型造型工艺限制，原先多个零部件组装的铸件，可通过制模、粘结以达到整体浇注成型。其加工的孔、洞可直接铸出，很大程度上降低了组装厂家的装配费用。八、用工范围广，不用木型工、造型工、制芯工、混砂工、减少了对专业技术人员的需求。九、劳动条件大为改善，气公产物大部分被负压系统抽走，集中落砂出件，便于除尘处理。十、型砂消耗少，干砂回收率可达99%。十一、投资少，见交快，占地面积小。
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等机床铸造件等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
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