模具硅胶操作说明书 OS -907AB
一、产品特点
本产品为双组份模具硅胶，硬度适中，硬度30度左右，拉力弹力撕裂强度很好。它既可以用来做工艺品，也可用来做家私装修材料，既可以做大件产品也可以做小件产品。
二、适用范围
主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺?塑胶玩具行业，水泥构件，?礼品文具行业?，石膏工艺礼品行业，?模具制造行业，波丽工业品?，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
三、外观及物性
指 标
项 目
907A
907B
颜 色
乳白色
透明或浅黄色
形 态
半流淌液体
液体
粘 度(cps)
30000±5%
20±5
固化比例
100
2
硬 度（邵A）
28±1
撕裂强度MPa
40±2
抗拉伸强度 (MPa)
27±1
四、使用方法
配 比：A：B=100：2(重量比)
可用时间：25℃×6-9分钟（100g混合量）
固化条件：常温固化，30-40min表干固化
五、模具胶的操作方法：
（1）处理好模种
先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光猾或完美，用硅胶做出的产品就达不到要求。
（2）重量比例要准确
A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。例：如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀。注：硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次量要检查量杯是否干净。
根据当地气温情况：25度左右可以按此比例添加固化剂；如当地温度在10度左右，固化剂添加量*多为5%，如当地温度在-5度左右，固化剂与硅胶不发生反应，不会固化；如当地温度在38-45度时，固化剂添加量为1%。 注意：固化剂添加量不能低于0.8%
（3）硅胶与固化剂搅拌均匀
模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
（4）抽真空排气泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
（5）现列出固化剂与硅胶配比的反应情况
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动,6--8小时可以脱模。
②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2--3小时可以脱模。
③固化剂加量3%，28--30分钟胶体还在流动，1.5--2小时可以脱模。
④固化剂加量4%，10--15分钟胶体还在流动，1--1.5小时可以脱模。
六、模具硅胶注意事项
(1) 在制作模具过程中*好不要添加硅油。
(2) 模具*好放置24个小时后使用，这样模具各方面的性能会很稳定，增加翻模次数。
(3) 抽真空处理： ①在有抽真空机的条件下，需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。②如果没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量（但是不能低于0.8%）。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢，模具中的空气就会慢慢排出，减少气泡。可添加1%-1.5%固化剂。
(4) 在开模前要对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、肥皂水、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂. |
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