铸铁及球墨铸铁伸缩器的翻砂工艺
铸铁伸缩器与球墨铸铁伸缩器属于铸造翻砂产品，铸造翻砂是将熔化的铸铁及球墨铸铁浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后，砂型材料必须具有一定的 粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模 。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂 芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还 要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在 1250—1350度，熔炼时温度更高。球墨铸铁及铸铁伸缩器材质耐磨，耐腐蚀。缺点：材质脆。在运输，安装适用不当时容易出现断裂现象，*高压力10 公斤，安装长度也受到模具的限制。 而钢制伸缩器属于锻造焊接产品，不会出现断裂现象，不受周围温度的限制，长度可以根据客户的需求定制，*高可承受100公斤压力。缺点：材质 不耐磨，不耐腐蚀。
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