BMC模具，BMC模具， BMC模具
热浇道系统可以采用内部加热或外部加热两种方法，使流道内的塑料保持在熔融状态。内部加热意即在流道中装设加热组件（就像在绝缘式浇道系统中加装热探棒），但这种方法会阻碍熔融塑料的流动，而且在熔融塑料的*外围与金属管壁接触处，会形成一层温度较低的薄膜。
外热式热浇道系统适用于工程塑料
外部加热方法则装设围绕浇道外围的发热线或加热器（在分流板及热嘴上都可以采用），其好处是流道内阻力减少，加热更为均匀，消除了塑料流动路径上的盲点。这些盲点可引致塑料和着色剂的滞留，使对温度十分敏感的塑料不能畅通地流过，也会令塑料的颜色产生变化。事实上，由于其热控制较佳，故外热式适用于大部份工程塑料。
固定式和互换式
根据发热线的定置方法，外热式热浇道系统又分为固定式和互换式两大类。前者的发热线或加热器是熔焊在管壁上，由于设计上的紧密接触，令热传递的效率较好，发热线一般都有80%的面积接触管道，控制温度的反应非常灵敏，缺点是价钱昂贵，而且当发热线烧毁或热嘴被弄断时，便需要更换整个部件。至于互换式，其发热线可替换，使用上较灵活简便，但发热管与管壁的接触只有24～40%，热传递效率较为逊色。
热嘴的应用，在于对熔融塑料提供维持温度的功能，好让塑料顺利被送入特定的模腔中。可以说将塑料的熔融状态或条件保持，并延伸直至模腔，是这种热嘴的*大特点，也是它的功能。其于如下理由，采用热嘴后成品的品质将会大幅改善：
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