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摘要：碳纤维加固技术是火灾后混凝土构件加固的有效措施之一：介绍了碳纤维加固
技术的优点、施工方法．并结合工程实例说明该方法的有效性。
1火灾对混凝土构件的影响
建筑火灾造成的经济损失日益严重，其危害越来越受到人们重视 钢筋混凝土构件存火灾下的安全性对保证结构的整体性至荚重要。建筑物遭受火灾高温后，混凝土构件抗强度明 降低。研究表明，混凝土在300 度时，其抗压强度与常温下相比波动不大，超过300℃时，混凝土的抗压强度有降低的趋势，在900度时．混凝土几乎不到常温下抗强度的10％．对T程的安全性影响是巨大的。
2碳纤维加固技术简介
近年来．碳纤维开始大量月1于房屋建筑、桥梁、市政、地铁等方面的补强加同。碳纤维加固技术是利用树脂类材料把碳纤维粘贴予混凝土结构或构件表面，达到对结构构件补强加同及改善受力性能的目的。碳纤维具有轻质高强、耐腐蚀性能好、易于施丁等优点 尤其是高弹模型碳纤维，其抗托强度比钢材大68倍，弹性模量比钢材大1．8～2．6倍，在600 度高温下其性能保持不变，在一180 度低温下仍很柔韧，在恶劣环境下不被酸、碱、盐侮蚀。因此碳纤维加同技术对于丁程补强加[司来说是一种施工简单，效果良好的加同技术。
3火灾后混凝土构件加固施工方法
加周施工工序为：混凝土基底处理～ 涂底层涂料一粘结面修补一贴碳纤维片一养护 ．
3．1火灾后混凝土构件基底处理
由于火灾高温作用混凝上表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化观象的部位应予以凿除，构件表面残缺、破损部分应清除十净，达到结构密实，表面平整，对较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
2)用机具除去构件表面的浮浆、油污等杂质，火烧灰 ，凸出部分打磨平整，修复后的段差要尽量平顺；棱角的部位，用磨光机嘻成 角．网角半径≥30 mm。31构件表面打磨后．用钢丝剁刷去混凝土构件表面的松散浮渣，用吹风机将表而灰尘和杂物吹掉．用丙酮或无水酒精擦拭表面．也可用清水冲洗，但必须待其充分十燥后再进行下一道工 序
3.2涂底层涂料
1）先称量主剂，冉加入固化利．用低速旋转的方法搅拌均匀。 一次 和量应以在可使用时间内用完为准。
2)底层涂料可使用滚筒或刷子均匀涂抹，硬化后，若表面有凸起部分，用磨光机或砂纸打磨平整。
3)底层涂料指触干燥或固化后，进入下道工序。
3．3粘结面修补
1）构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，并修复至表面平整、顺滑。
2)内角要用环氧腻子填补，使之平顺。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整．．
3．4粘贴碳纤维片
1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
2）用和底胶相同的使用方法调配、搅拌粘岵材料料结剂，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些 涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象，特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。
3）粘贴碳纤维布，在确定所料贴部位无误后，用特制具反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘结胶充分浸透碳纤维布：并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀 多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴
4）在碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶 用 J 具反复沿纤维方向滚压，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。
5)在*后一层碳纤维布的表面均匀涂抹枯结胶。用T具反复沿纤维方向滚压，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。
6)碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不 得小于200mm.
3．5养护
碳纤维片施工后．应进行养护，保证养护期间的温度不低于环氧树脂的允许使用温度。养护期为1—2周。对于有风吹、雨淋或有可能人为扰动的地方应进行遮挡封闭 养护。 |
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