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52100轴承钢
52100钢材是一种最常用的高铬轴承钢,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr15,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有*一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中,用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
52100轴承钢化学成份:
碳 C :0.95~1.05
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.20~0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.027
铬 Cr:1.30~1.65
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
钼 Mo:≤0.08
52100轴承钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):1617
冲击功 Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
试样尺寸:某试样
热处理规范及金相组织:
热处理规范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相组织:回火马氏体。
交货状态:以热轧(锻制)退火,不退火,退火剥皮钢,冷拉(轧)圆钢,磨光圆钢,热轧钢管,退火剥皮钢管,冷拉(轧)钢管八种状态交货。
52100轴承钢热处理
其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。 热处理工艺参数: 1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207 2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229 3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390 4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285 5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66 6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66 7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67。 |
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