301不锈钢带化学成分
301不锈钢带牌号1Cr17Ni7 。成分%
C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045
301不锈钢带性能
301不锈钢带屈服强度(N/mm2)≥205
301不锈钢带抗拉强度 ≥520
301不锈钢带延伸率(%)≥40
301不锈钢带硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
301不锈钢带密度7.93 g·cm-3
301不锈钢带比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
301不锈钢带热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500 12.1 16.3 21.4
301不锈钢带线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
301不锈钢带电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
301不锈钢带熔点 1398～1420℃
●301不锈钢带力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●301不锈钢带热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，301不锈钢带是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥301不锈钢带所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为301不锈钢带。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为301不锈钢带含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持301不锈钢带所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 304 是一种通用性的301不锈钢带，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 304301不锈钢带是按照美国ASTM标准生产出来的301不锈钢带的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)301不锈钢带。304含铬17%，含镍7%。 301是得到最广泛应用的301不锈钢带、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等. 304301不锈钢带化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍) MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是1Cr17Ni7 。
301(17Cr-7Ni-碳)材质：与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。用途：列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。
备注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H与S代表耐高温，如310S比310耐高温性强，304H比304耐热。
301不锈钢带生锈原因
301不锈钢带防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以301不锈钢带并不是“不锈”。
301不锈钢带生锈可能导致的原因：
1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。301不锈钢带在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对301不锈钢带的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用301不锈钢带，更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，301不锈钢带是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥301不锈钢带所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为301不锈钢带。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
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