1、纸箱供应商品质开发
对于长期合作的纸箱供应商，该电器企业要求他们能够符合企业不管增长的品质要求，跟随用户企业的发展步调。帮助纸箱供应商建立和完善品质体系，将先进的品质管理技术和方法推荐给供应商，不定期对瓦楞纸箱供应商进行培训交流并加强彼此之间的沟通，从而使瓦楞纸箱产品质量达到*优，增强瓦楞纸箱供应商品质开发能力，不断追求完善、卓越，使之符合用户日益增长的品质要求。
2、纸箱的品质管理
该电器企业从以下几方面加强对瓦楞纸箱的质量控制，协助纸箱供应商质量改进：
加强对瓦楞纸箱表面的楞痕的检验和控制
瓦楞纸箱表面透楞，影响到包装箱整体视觉美观，且手感不平滑，不能满足外观精细化的要求。主要是由于面纸选用不好，克重低造成，其次是在瓦楞纸板生产过程中，面纸湿度控制不当。
3、纸箱供应商品质评估
纸箱供应商品质评估是评价纸箱供应商品质状况的一种手段，通过对纸箱供应商的生产效率、生产周期情况、生产不良率情况、交货期、技术能力、新产品开发能力、设备维护、管理信息系统评价、品质方针、品质体系、预防措施、纠正措施、品质改善等方面的品质评估，加强对纸箱供应商品质管理，有效减少废品率，缩短周期时间和交货期。纸箱供应商品质评估采用系统评价法和量化评分法。系统评价法是对某一系统进行定性评价的方法，量化评分法是通过对某一要素进行量化，然后根据实际评分的结果，确定纸箱供应商品质水平的方法。
4、加强对瓦楞纸箱箱盖切口的控制
主要表现在瓦楞纸箱成箱时出现箱盖切口超过箱盖折叠压痕线或封箱后折角存在空洞的现象，导致此处应力增大，易使包装箱此处出现撕裂现象。在检验过程中严格控制纸箱切口顶端处于折叠压痕线的中间位置，且保证切口与箱体的折叠压痕成直线。
5、控制瓦楞纸箱表面的平整度
瓦楞纸箱表面曲翘将导致在堆码时导致瓦楞纸箱的承重能力下降。所以我们尽量保证瓦楞纸箱在尽量短的时间内使用，避免长期存放导致自然风干而造成的表面翘曲现象的出现。该企业对瓦楞纸箱纸板平整度的影响原因做了如下归结：
1)严格控制纸板物理性能要求
依据国家标准制定了包装箱物理性能要求，重点控制纸板耐破强度、边压强度及戳穿强度，制定现场取样计划，每天循环取样检测。
2)注重控制包装箱的装订质量
瓦楞纸箱的装订质量包括箱钉间距和装订后底面的平整度。装订后底面不平整将直接影响到包装箱的承力的均匀性。这也是该公司检测的重点之一，也对纸箱供应商提出了较高的要求。
3)加强对包装箱用料的控制
对供应商提供的包装箱用料控制，如对瓦楞纸箱取样后用水将样本泡开，用电熨斗对各层用纸烫平，或取样测量纸板重量，大致测量其所用纸张的定量，以此对比供应商是否按照要求使用规定的原材料。
4)防止倒垛现象发生
倒垛现象的产生主要是由于瓦楞纸箱整体强度不足造成，其次是由于受环境湿度的作用和影响，造成瓦楞纸箱整体性能下降，不足以适合使用要求，或装订不良造成，或采用的堆垛方式造成物品堆垛偏心，局部受压过大，致使纸箱包装破
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