一、电解抛光的原理和应用
电解抛光机配合电解液、电解槽、导电棒、铅版、加热管等，对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理，从来美化金属表面，使金属表面达到镜面效果。
电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械、水处理设备等领域，特别是对于一些异形件，机械抛光无法操作的工件，有很好的取代作用。在工业生产中，电解抛光是应用很广的抛光工艺，经过不断的发展，电解抛光工艺也日趋成熟，无论是在亮度，还是应用领域上，都达到了前所未有的程度。
临沂通达电子设备厂出产的电解抛光机根据电解工件表面积的不同，分为不同的功率。300A--15000A均有供应。生产单位可以根据自己的生产要求选用合适的电解抛光机。
二、电解抛光设备组成
不锈钢电解抛光设备由整流器电源，电解槽，加热设备，夹挂装置，过滤设备，清洗设备组成。
几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。适合电解抛光的材质有：奥氏体和铁素体不锈钢，镍及镍基合金，铜及铜合金，铝及铝合金，磁性合金，铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了最广泛的商业应用。
三、电解抛光的优势
1.在大多数情况下，电解抛光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
2.对于机械抛光来说，电解抛光有更低成本和更高的效率，特别针对工件较为复杂的情况。
3.电解抛光后工件表面更易清洗和保持清洁，减小表面摩擦系数，消除表面应力集中，能较快的消除毛刺。
4.电解抛光能使工件表面铬镍化合物富集，在同等条件下工件的耐腐蚀性明显增强。
5. 抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。 6. 抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。 7 .抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。 8. 抛光液使用寿命长，易于维护管理。
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