镀锌黑色钝化剂槽液保护与操作辅导：
1、在钝化开端期间，钝化膜的构成速度大于钝化膜的溶解速度，钝化膜的厚度跟着钝化时刻的增加而增加，膜的黑度也相应增加。随之，当钝化膜到达必定厚度，钝化膜的溶解速度超越膜的构成速度，跟着钝化时刻的持续增加，钝化膜的厚度开端减薄，膜的黑度也随之变浅。因而，在电镀锌黑色钝化时有必要严格操控钝化时刻。
2、钝化时刻的长短与钝化液的温度及PH值有关，钝化时刻跟着钝化温度的进步及钝化液PH值的下降而削减。
3、除钝化液PH值及钝化温度外，钝化时刻的长短还与电镀液品种及电镀光亮剂的类型有关，因而，在批量生产前应予以进行小试，确定在不一样IP值及温度下得到良好黑度钝化膜的适合钝化时刻。
4、在钝化过程中，钝化液的PH值逐渐增加，当PH值超越1.8时可用硫酸将PH值下降至操作规模。
5、钝化操作过程中当发现工件部分锌层表面无黑色钝化膜构成，标明钝化液中的钝化剂含量缺乏，应立即弥补YB-560A10-20ml/L及
6、槽液平常保护经过弥补YB-560A及YB-560B来操控，YB-560A与YB-560B的增加份额为
冷镀锌与热镀锌的区别：
理论上比较复杂，说说现在市场的做法。
冷镀锌：冷镀锌主要通过电化学原理来对钢材进行防腐喷涂。
热镀锌： 也叫热浸锌和热浸镀锌。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
热镀锌处理
热镀锌处理也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。
1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。先热处理，然后镀锌。因为如果先镀锌再热处理，镀锌层在热处理时会被烧毁，热处理温度一般两百度以上。
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