一、超声波线束焊接机，多股铜线焊接机，汽车线束焊接机原理超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
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二、超声波线束焊接机，多股铜线焊接机，汽车线束焊接机特点：
1. 超声波线束焊接机焊接质量稳定可靠。
2. 超声波线束焊接机能量消耗低。
3. 超声波线束焊接机焊接过程简单，易操作。
4. 超声波线束焊接机焊接效率高。
5. 超声波线束焊接机处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
6. 超声波线束焊接机焊接尺寸，形状可以任意调整。
7. 超声波线束焊接机可以使材料的温度效应降到*低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
8. 超声波线束焊接机与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
9. 超声波线束焊接机同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
10. 超声波线束焊接机两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
11、超声波线束焊接机与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%．
12、超声波线束焊接机不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
13.超声波线束焊接机采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频。
14.超声波线束焊接机采用德国压电陶瓷换能器。
15.超声波线束焊接机自主知识产权焊头，世界名牌，降低使用成本。
16.超声波线束焊接机人机界面控制，多种参数存储。
17.超声波线束焊接机能量检测模式，保证焊接质量一致性。 |
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