成套硫酸钾设备 成套硫酸钾设备价格 成套硫酸钾设备厂家
本公司科研人员研发的一万吨/年产硫酸钾肥项目，技术核心是在德国干式焙烧生产硫酸钾的基础上，改进曼海姆炉结构而成的新型反应炉，它与其他专用配套设备相结合，成功地解决了高温、强酸环境下的耐腐蚀材料问题，以及连续化投料生产的工艺技术问题。与国外同类设备相比，其突出特点是投资少 、建厂周期短（需四~六个月）、自动化程度高、设备运行稳定、热效率高、可操作性强、产品收率高、质量可靠、环保效果好。从工程设计、设备制造、安装到生产工艺、产品检测的成套技术和设备，均有本公司自主完成，并已成功的为国内、外(印尼、菲律宾、印度、埃及等)厂商进行了多套设备和技术转让，都取得了良好的效果。
一、硫酸钾生产原料与用途
原料：氯化钾（KCL）其K2O≥60%，98%工业用硫酸；燃料采用煤气、天然气或柴油等。
用途：1、农业用肥料，用于烟草、甘庶、果木树、马铃薯、蔬菜等。
2、用作药物（缓泄剂）并用于制明矾、玻璃和碳酸钾等。
二、硫酸钾生产工艺流程
1、原料的供给
（1）氯化钾自吊斗除净杂物，由电动葫芦吊至高位料仓，经计量调速由螺旋输送器送入氯化钾加料管，至氯化钾分布器匀速进入反应床。
（2）由酸泵自储罐吸入，连续送入高位计量槽，维持高位计量槽恒定液面，多余酸经溢流口由回流管回至储罐，计量槽内硫酸经计量装置定量送入硫酸加料管，至反应室内旋转硫酸分布器，由分酸导槽均匀送入反应床。
2、硫酸钾的制备及氯化氢气体的生成
氯化钾和硫酸按适宜的投料比，经计量装置连续投入反应床，反应室内温度控制在510-560℃区间，原料充分混合反应后生成硫酸钾及氯化氢气体。
其中氯化氢气体被氯化氢抽风机连续抽走并维持反应室呈微负压，成品硫酸钾则连续移出反应室进入左右冷却推料机，硫酸钾经冷却与进一步破碎、推移，由气封螺旋输送器送至皮带输送机，经过筛、粉碎添加少量石粉中和酸后进入成品料仓，计量包装送至硫酸钾成品库。
3、盐酸制备及氯化氢尾气回收系统
（1）硫酸气洗涤塔（附循环酸泵）：反应生成的氯化氢（混有微量SO3）气体，经碳精冷却器冷却，经此塔洗涤、吸收SO3形成B酸，以保证A酸品质。由酸泵送出部分混酸至碳精冷却器，将来自反应室的气体中微量尘杂物洗净以保证碳精冷却器的畅通及效能。B酸控制一定浓度，送至B酸中间槽。
（2）盐酸吸收塔A组：采用降膜吸收法（气液顺流）出口酸控制浓度合格，送至A酸中间槽。
（3）盐酸吸收塔B组：填料塔三只，气液逆流，酸液进入盐酸吸收塔A组，氯化氢尾气引入尾气回收塔。
盐酸吸收塔A组、B组为并联作业。
（4）高位稀酸罐：稳定液位供制酸用。
（5）氯化氢尾气回收塔：（附循环酸泵）填料式五塔串联，气体按（1号→5号）顺序气液逆流，将制酸后氯化氢尾气基本吸收干净。合格尾气经由烟囱排入大气。 |
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