组合垫片的作用就是机械设备在运行的时候，避免油进入到设备里面，起到隔离的作用，不过如果出现意外情况，组合垫片有的时候也会有泄漏的情况。出现这种情况的时候，要先确定在哪个部位出现泄漏，有的时候因为在上面有部分的油脂可能也会被当错泄漏，因此确定是否真的出现泄漏了。
组合垫片泄漏的原因有很多，主要有以下这些问题：
1、组合垫片的尺寸公差没有达到要求的标准，导致组合垫片和腔体之间在密封的时候出现变形的情况;
2、在使用的时候可能会因为各种原因，在组合垫片材料出现开裂的情况，特别是在组合垫片密封口上出现开裂的情况，很容易会出现泄漏的问题;
3、如果因为一些工作条件的原因，以及橡胶弹性体和工作介质之间出现矛盾的时候，橡胶可能变硬，但形体弹性体的硬度过高导致出现漏油现象。另外密封介质会让橡胶出现溶胀的情况，橡胶的硬度会降低，组合垫片就会有老化以及磨损的情况;
4、在轴到密封唇口区出现腐蚀的时候，密封系统在以后的使用过程中随时都会有漏油的隐患;
5、如果设备上的润滑剂效果失去的时候，那设备就一直都是干运转的，密封唇磨损的状况会更加严重;
6、机械设备在使用久了之后，橡胶弹性体和密封介质都会老化，密封性能会大打折扣;
7、在密封唇口的地方如果有“油碳”污垢的时候，它的边缘就会被托起，密封系统很容易发生漏油的现象;
8、组合垫片的密封唇缘不会因为轴表面出现震动，还有轴出现跳动而相应调整;
9、如果一些杂质进入到密封口上的时候，会让轴表面以及密封唇缘的地方出现磨损的情况;
10、密封刃口在储运装配过程中可能会受到一定的损伤，如果在装配的时候没有按照正常的流程来，在轴表接触面就会被破坏，密封唇出现磨损的问题。
用组合垫片在密封的时候，出现泄漏的原因是很多的，在解决这些问题的时候，应该根据各种阶段来采取相应的措施。
组合垫片泄漏主要是以下这几个阶段：
1、没有透水，在组合垫片上面没有湿气;
2、湿润，在密封刀刃的地方出现不会影响到密封性能湿气膜，不过湿气膜并灭有扩展到背部;
3、潮湿，在湿气膜在发展到背面以后，就会有水珠出现，不过还是没有连续滴下;
4、可以测量的泄漏阶段，在这个阶段在腔体外面就会有从组合垫片背面流出来的一些比较小的液流流量;
5、短暂性的泄漏，密封系统在短时间出现问题，比如说是因为在密封刃口下面的污染物质导致的，如要还要用的时候可以把它们冲洗掉;
6、泄漏比较明显的阶段，短时间的泄漏会让密封唇以及防尘唇之间的润滑脂偏多，多出现的油脂就是组合垫片系统外比较明显的泄漏状况。
另外，在分析组合垫片泄漏的原因的时候，还要考虑到它的运转时间，比如说，在刚使用就是出现泄漏了就是属于早起破损，如果使用的时间不是长的，出现泄漏就是过早损坏;还有使用了一段时间以后，在运行时出现了泄漏和组合垫片设计的时候使用期限已经到了出现泄漏的情况等等。
每个阶段都是因为各种原因导致泄漏的，在解决的时候要分析各个原因的来采取相应的措施进行解决，提高密封效果和经济效益
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