线性模组，线性模组厂家，线性模组价格
线性模组通常应用在中低等负载，高速、高加速度的场合。通常应用在包装、切削、拾放及循环周期至为关键的物料搬运中
可在任意方向安装
线性模组易于维护
线性模组可应用于恶劣环境
防锈、防腐蚀可选
高性价比
线性模组大多数需要提升轻、中、重型负载的行业中通常都会用到。线性模组典型的应用示例为拾放操作、材料搬运、电子装配以及自动化装配线上的设备提升。
可在任意方向安装
高负载能力
性能可靠，超长寿命
安装维护方便
产品体积小，重量轻，便于安装及维护；
高刚性、高精度、高速度、高负载、高推力、可靠性强；
设计独特、防磨性高、寿命长;
采用不锈钢带防尘结构，防尘防溅；
从小型到大型，产品类型丰富，可支持各类用途。
线性模组特点介绍
1、定位精度高，容易获得高度的行走精度
直线滚动导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50。由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使驱动扭矩减少90%，因此，可将机床定位精度设定到超微米级。滑块与导轨间的末制单元设计，使得线形导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让线性模组有更平顺且低噪音的运动，特别是球联结器静音技术线性滑轨。
2、总成本低，降低机床造价并大幅度节约电力，节省能源效果大
采用直线滚动导轨的机床由于摩擦阻力小，特别适用于反复进行起动、停止的往复运动，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，减轻了重量，使机床所需电力降低90%，具有大幅度节能的效果。
3、线性模组可实现无间隙轻快地高速运动
直线滚动导轨由于摩擦阻力小，因此发热少，可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20～30%。
4、线性模组可长期维持机床的高精度
对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度的误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。
与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小．滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，大多数情况下只需脂润滑就足够了，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易了。
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