铜垫片冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜垫片的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜垫片总产量的85%。铜垫片的火法冶炼一般是先将含铜垫片原矿石通过选矿得到铜垫片精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜垫片)送入转炉进行吹炼成粗铜垫片，再在反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜垫片。该流程简短、适应性强，铜垫片的回收率可达95％。但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等，火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。 铜垫片的湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积、浸出-萃取-电积、细菌浸出等方法，适于低品位复杂铜垫片矿、氧化铜垫片矿、含铜垫片废矿石的堆浸、槽浸或就地浸出。
铜垫片是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛应用于电气、电子、机械制造、建筑、国防等工业领域。铜垫片及其合金的消费量仅次于钢铁和铝。铜垫片在电气、电子工业中应用*广、用量*大，发电机的线圈、电线、电缆等都是用铜垫片制造的。铜垫片用于制造各种子弹、枪炮和飞机、舰艇的热交换器等部件，还用于制造轴承、活塞、开关、阀门及高压蒸汽设备等，其他热工技术、冷却装置、民用设备等也广泛使用铜垫片和铜垫片合金。
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