项目名称：精益生产咨询
辅导时间：根据企业自身情况而定
适合企业：制造型企业
辅导团队：CTPM华天谋管理顾问团队
管理咨询程序
咨询/讨论 2.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会) 3.预备诊断提案 4.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评) 5.咨询教育提案书(PRESENTATION) 6.咨询合同(期间及详细推进内容的决定) 7.项目导入 8.样板区建设 9.项目全面实施 10.项目验收。
指导方法
◇□推进事务局指导 ◇□下STEP活动内容教育 ◇□现场指导，系统指导 ◇□指导及赋予活动课题
合同期间1年为单位(每月5日为基准)的合同形态，详细内容诊断后通过双方协商决定。
指导由ChinaTPM企管顾问部派遣诊断后依据双方协商情况，由公司选定指导人员。
指导费用(具体协议)□指导而带来的住宿，食，交通费实报实销。
什么是精益生产
精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界*佳的一种生产组织体系和方式。
精益生产(JIT)主要手段
1、制造过程的简单化、流水化、同步化，尽可能平衡与匹配。
2、将指挥企业生产的信息流通过：取消(Eliminate)、合并(Combine)、共享(Share)、重排(Rearrange)、简化(Simplify)即ECSRS 原则来进行改善。
3、瓶颈工序(设备)效率的极限化。
4、尽可能追求各个资源能力(企业、工厂INPUT的资源——厂房、设备、人、物料、水、电)发挥极限。
5、利用各种激励手段，激发人的潜能(例如改善之旅，龙虎榜、发表会等)。
辅导效果
1、提高生产效率，降低库存。
2、缩短制造周期(LEADTIME)：制造过程的简单化、流水化、同步化，尽可能平衡与匹配。
3、缩短企业指挥生产的信息流时间(定单及销售决定、生产计划、采购计划……)。
4、营造追求*高效率、持续改善的企业文化。
如果您有精益生产管理方面的咨询需求，可联系深圳华天谋企业管理顾问有限公司（www.chinatpm.com） |
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