胡女士13969166799焊接残余应力是焊接结束后残留在焊件内的应力,残余应力对焊接结构的强度、腐蚀和尺寸稳定性等使用性能造成影响。虽然在结构设计时,考虑了残余应力的问题,在工艺上也采取了一定的措施来防止或减小焊接残余应力,但由于焊接应力的复杂性,结构焊接完以后仍然可能存在较大的残余应力。另外,有些结构在装配过程中还可能产生新的残余应力,这些焊接残余应力及装配应力都会影响结构的使用性能。常用的消除或减小残余应力的方法,有以下几种。
焊接残余应力消除主要有热处理、（回火）自然时效两种，振动时效处理工艺的诞生改善了以往热处理时效成本高，时效产品尺寸限制以及运输繁琐等问题。振动时效已经广泛应用于矿山机械、防爆机箱、人防企业及所有有焊接件、铸造件的机械厂。尤其矿山、防爆、人防等企业，已经明文规定用振动时效消除焊接残余应力。用振动时效消除焊接残余应力是大型机械厂、军工企业等节省成本的*佳途径。
一、 焊接残余应力消除仪（时效处理仪）功能
该设备适用于各类机械加工行业的残余应力消除处理，时效处理效果优于热时效，适合资金非常宽裕，注重时效效果的客户。
产品特点
1、内置真彩液晶屏实时显示时效过程曲线及数据。。
2、采用目前*先进的5数据采集软件，其优化设计的动态跟踪功能可保证始终在标准要求的亚共振区进行时效，较国内同类产品具有更宽的调整范围及调整精度。
3、采用先进的五维加速度测量技术，可同时检测工件五个方向的振型，全面准确的判断时效效果，时效效果更可靠，应力消除效果较普通振动时效设备提高60%以上。
4、依据先进的频谱分析技术，按*优工艺选择激振频率进行时效处理，且具备补充时效功能。
5、依据JB/T5926-2005标准，自动判定工艺参数是否合适。工艺参数不符合标准要求时自动停止时效并给出醒目的中文修正方案。
6、主电源采用工业级继电器控制，较目前国内同类产品普遍采用的船型开关可靠性更高，且意外断电后自动断电，有效杜绝生产事故的发生。
7、完善的一键式全自动操作，完全杜绝人为因素对时效效果的影响，确保时效效果，有效降低操作人员的劳动强度，同时兼具半自动和手动功能。
8、增加复位功能，一次时效结束后，不需要关机重启，只需按下复位键，即可开始下一个时效过程，有效的避免了重复上电对设备主要元器件的冲击，有效延长设备使用寿命。 |
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