本产品可取代不锈钢管、有色金属管、玻璃钢管、化工陶瓷管和铸石管等，广泛应用于冶金(炼铁厂的高炉喷煤、输渣等管道)、煤炭(重介选煤厂输送介质、矸石、精煤等管道)、电力(电厂除灰、排渣、煤粉等管道)、矿山(充填、尾矿输送)、建材、化工等行业高磨性物料的管道输送。
本产品具有优异的耐蚀性和耐酸度，在化工、石化等行业，对具有强烈腐蚀的各种酸、碱、盐及其它腐蚀性气体、液体输送是理想的耐蚀管道材料。
本产品具有超硬耐磨性，用于剧烈磨损的矿山充填、尾矿运送、重介选煤、高炉喷煤、热电气力除灰(渣)等行业，作为输送管道最合适。
产品特点
1、耐磨性好:陶瓷复合管由干内衬层刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0，相当于HRC90以上，因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。
2、运行阻力小:陶瓷复合管由于内表光滑、致密，且永不锈蚀，经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度程度优于任何金属管道，清水阻力系数为0.0193.比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
3、工程造价低:陶瓷内衬复合钢管因重量轻，使用寿命提高，从而使支吊架费用、搬运费用减少，平均投资下降。陶瓷复合管的工程总造价与铸石管相当。与耐磨钢管相比工程造价下降20-30%。
4、耐腐蚀、防结垢:本产品陶瓷层为(a-Al₂O₃)，属中性物质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，同时具有防垢等特性。
5、耐温性能好:陶瓷内衬复合钢管能在-50~900℃ 温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数6~8x10-6/℃。
6、安装施工方便:产品重量轻，与同内径的其他管材相比，可节约钢材20~30%，且具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接、法兰快速等联接方式，施工安装方便，可减少安装费用
罐体衬胶
采用常温冷粘和热硫化两种工艺，引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板，专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围：腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。 我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料管道等。弯头，三通大小，非标件衬胶。我公司可定制：设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。
设备防腐衬里：能有效提高设备的密封性能，增强设备的耐温、耐腐蚀性，从而为设备的高效安全运转提供最有效的保障。化工工业产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于化工设备的完善程度，而化工设备本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、超低压、强腐蚀性等特殊条件。我公司的设备防腐衬里采用耐磨、耐油、耐热、耐酸碱腐蚀等不同类型的橡塑材料做内衬，采用国内领先的冷粘及热滚塑工艺进行加工，为水处理设备添加最有效的防护层。
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