KFD-608 热压机积碳清洗剂
Carbon deposit cleaning agent for hot pressing machine
【应用范围】
热压机在正常使用过程中，由于载热体导热油在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、积碳等污垢，在一定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足或停止供热，如热压机热度不均匀，使热压板不能正常使用。由于目前使用的导热油，主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质组成，其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大，并含有许多不饱和双键，因此在工作温度时，使导热油分子的体积逐渐变大，形成结焦、积碳；当这一结焦物存于系统加热管壁时，又严重阻碍了导热油的热传递效率，造成管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物燃烧，形成炭化；当系统中的导热油酸值及残炭量均超过指标时，堆积在系统里面，使油路不畅通，从而使热压板传热不均匀。
【产品特点】
热压机积碳清洗剂以独特的化学作用破坏各种积碳、油脂的分子结构，从而达到迅速彻底地清除重油垢的目的，有效清洗金属表面上导热油高温氧化形成的固化或半固化的油垢，有效清除导热油老化失效，提高传热效率，降低油耗，节约运行成本，防止炉体、管道局部过热，延长设备使用寿命。它通过强力渗透、剥离和溶解作用，将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。并可将混在油垢中的炭化物结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在92%以上，设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响。
项 目 指 标
外观 白色液体
PH值 ≥13
气味 无味
毒性 无毒
【使用方法】
1、 将热压机中导热油废油放出，储存于容器中，如为新油可将含有残渣过滤后继续使用。旧油可由导热油回收单位进行回收。
2、 清水冲洗热压机管线，清洗过程中*好将水加热，方便残油更好溶解于水中方便排出。（清水冲洗目的是为更好的将热压机系统中的残油及结垢残渣尽量排出，以方便在清洗过程中减少热压机清洗剂的消耗，达到更好的清洗效果）。
3、 将热压机清洗剂按系统容水（油）量的2~3%注满系统，升温至80～90℃，循环清洗时间5~8小时。（较严重或出现管线堵塞时可间断循环，即浸泡—循环—浸泡—再循环方法）。
4、 排去废液，清水冲洗。积碳和结垢严重设备需要二次清洗，补加5~8%本品，升温至80～90℃，继续清洗8~10小时后，排去废液清水冲洗干净——脱水——正常运行。
5、 注意事项：a、清洗过程中，可视设备结焦积碳具体情况，进行现场的清洗调节，严重增加时间及浓度，轻度时可减少浓度、时间及清洗次数。b、清洗初期不易用量过大，以防大片积碳脱落堵塞细小管线无法排出，导致无法升温。
【工程师建议】
热压机积碳清洗剂放置会产生沉淀，使用时需摇动或搅动均匀即可，对于结碳严重设备，应采用先低浓度后高浓度进行二次清洗的方式。
对于结碳严重的细小管路，模具腔体等应先使用导热油炉强力清洗剂（溶剂型），浸泡清洗后再使用本品效果更好。
积碳较厚时，适当增加清洗剂浓度并延长清洗时间。
因本品为碱性，清洗时需戴防护眼镜和橡胶手套，避免清洗时溅入眼中。如不小心溅到皮肤或眼睛请尽快用大量清水冲洗或就医。
【包装贮存】25kg塑桶。阴凉干燥处，保质期三年。 |
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