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3TMG多迴程滚筒式褐煤专用干燥机是我公司专门针对上述褐煤的特性以及褐煤干燥的现状及难点，在单迴程滚筒干燥机结构基础上研发的专用于褐煤干燥的新型节能高效干燥系统。
一、应用范围：
1、主要应用于褐煤干燥。
2、也可广泛应用于建材、化工、铸造等行业，高炉矿渣、金属粉、石灰石、骨料、沙子等非粘性、非热敏性物料的干燥。
二、处理能力：
从10吨/小时-200吨/小时。
三、系统组成：
多迴程滚筒式褐煤干燥系统主要由7部分组成。
1、原料破碎及给料系统：选用一台筛分破碎机将大块原料破碎成粒度≤50mm，与振动给料机配合，用一部或多部胶带运输机、密封刮板输送机或螺旋输送机实现均匀连续给料，其中靠近干燥机入料口的设备采用耐热且密封性能良好的设备。
2、燃烧供热系统：选用煤粉炉（沸腾炉、链条炉）、燃料上煤机、链板除渣机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3、煤粉制备系统：用干燥后水分≤12%的褐煤作为燃料，选用褐煤干燥专用制备机将燃料煤制成粒度≤200目的煤粉，通过风机将煤粉送入煤粉炉中进行充分燃烧。
4、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、多迴程滚筒式干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
5、环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。
6、配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。
7、产品运输系统：选用一部或多部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备（出料物料温度70℃左右）
四、工艺特点：
1、多迴程滚筒结构集多腔体多烘干单元干燥于一体，延长了烘干时间，降水能力强、产量高，并且节省了能源，降低了运行成本。
2、干燥机整机长度缩短60%，有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积，节约工程投资。
3、热风炉采用燃尽率高达99%的煤粉炉，热效率提高30%以上，节约能源。
4、给排料独特密封结构无漏风现象，彻底解决了密封难点，实现了全程无氧化负压运行，杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性，运行安全可靠。
5、振动给料机、多迴程干燥机、引风机、鼓风机、分析机等采用变频调速，根据产量要求，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。
6、干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，焦油由毛细孔内部向毛细孔外部迁移并冷凝对毛细孔进行密封，使褐煤的表面积减少杜绝褐煤干后返潮吸水。
7、一台套机组工作，相当于现有传统技术、单层滚筒干燥机3-4台套机组串联能力的总和，因此，节省了一次性投资。
8、整套干燥系统自动化控制，温度、压力实时监测，系统操作简单、维护方便、可靠性强。
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