井式回火炉主要用途为各种金属机件、盘料和轴件在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用。其用法是电动式手动升上轻松旋转打开炉盖,将工件吊装到炉膛内,盖上盖子,设定下限温度自动打开风机编辑工艺加热,热风循环风机使炉温循环均匀,属周期式热处理设备,其制造标准符合国家的有关技术标准和安全标准。
井式回火炉技术参数:
1、标称加热功率: 220 kw
2、*高使用温度: 650 ℃
3、常用温度 : 400~65 0℃
4、*大装载量: 15000kg (含工装)
5、有效装料尺寸: Φ2800 × 1600mm
6、有效加热区高度: 2400mm
7、有效加热区温度均匀性: ≯ ± 3 ℃
8、控制精度: ± 1 ℃
9、炉壳温升: ≯ 50 ℃
10、区数: 3区
井式回火炉设计和制造要求:
A )炉体部分:炉体:整体呈圆柱状,采用型钢及钢板焊接成框架结构。炉壳由型钢及钢板焊接而成。
⑴ 炉子上中下三区控温,为“ Y ”接法。加热度元件采用 0Cr25Al5 铁铬合金高电阻带材料绕制,设计时应使 3 组电功率均等,只是使其功率密度根据需要而作改变。故应使用同一带厚 d 和带宽 D ,只改变“M”距 h ,从而达到表面负荷小的要求。
⑵ 炉膛中设计导风桶,导风桶采用 3mm1Cr18Ni9 不锈钢制造;有效装料空间不小于 Φ2800 mm *1600 mm ,桶、衬相距今 100 mm 以保护电阻带和炉衬,并利于空气流通、加热均匀。
⑶ 炉底底部导风桶座采用耐热钢铸造;导风桶座为“米”字型,其高度为200 mm 左右,以使零件置于有效加热区域内,并利于空气流动。
⑷ 炉体底部的砌砖部分采用高铝重质耐火砖、保温砖复合结构。
B )炉盖部分:
⑴ 设置循环扇,以使炉气强制流动、加热均匀。风扇轴和风叶的材料均采用 0Cr18Ni9 不锈钢材料制作。
⑵ 炉盖面设置一个 Φ80mm 的排气孔,以利炉中的废气排出并用于校温;炉盖内表面用 0Cr18Ni9(304) 不锈钢板制成。
⑶ 炉盖升降机构采用电动液压装置;炉盖旋转轴双向装轴承,上部轴座内竖放滚针,使炉盖升降、旋转平稳、更轻巧。炉盖密封采用砂封结构。
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