05铝材电泳涂料表面处理工艺（志邦科技）
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铝材电泳涂料的表面处理主要分为：氟碳喷涂、粉沫喷涂、阳极氧化（阴极氧化）
、电泳、电镀等。这些表面处理方法间有相同也有不同，相同点就是都是在型材表面增
加了保护膜；不同在于氟碳喷涂、粉沫喷涂是靠静电加膜于型材表面，所以也称静电喷
涂；阳极氧化、电泳是通过直流电的正负极以及形成膜的分子、原子以及离子的正负相
吸移动附着于金属表面而形成的保护膜；电镀和阳极氧化、电泳工艺有相同之处，所不
同的是：被电镀的可以不是金属，电镀液由含有镀覆金属（锌、铬、镍等）的化合物、
导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
铝材电泳涂料表面光洁度高，色彩柔和典雅，并且突显了金属的质感。表面覆盖的
一层漆膜晶莹剔透，不仅能抵抗水、泥、砂浆和酸雨的浸蚀，而且对于异形型材也有很
好的涂装效果，这是其他处理方法不能相比的。近些年，随着电泳涂料工艺中反渗透技术的
成熟与应用，志邦科技研发的的电泳漆污水处理系统已经实现了电泳漆废液回收率高达
95％以上，实现了无污染生产，生产成本大幅下降，为电泳涂漆工艺的使用奠定了
坚实的基础。
传统的铝材电泳采用的是阳极电泳工艺，在阳极氧化的基础上，通过电泳的作用，
在氧化膜上均匀覆盖上一层水溶性电泳漆膜，使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜
复合膜。手感光滑细腻，外观鲜艳亮丽，除在生产原氧化着色的颜色基础上，能做出更
多如白色及绿色等鲜艳色彩。但是这种工艺的操作工序较多，相对繁琐。志邦电泳漆通
过多年来的研发，成功将研发出的VSK1680铝材专用丙烯酸阴极电泳漆应用到铝材的生产
中，此技术的引用极大的简化了铝材的表面处理工序，可以不经过阳极氧化工序的情况
下直接对基层进行电泳涂装
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