玻璃钢性能特点：
同传统材料相比，玻璃钢主要有以下几个特点：
1. 强度高，重量轻：
强度是衡量材料性能好坏的重要指标之一，举个最简单的例子，比如钢材比同样粗细的木条要结实，更难断裂，是因为钢材的强度比木条要高。当然衡量强度需要有专业的测试仪器来测量，并且强度也有多种不同的强度（如拉伸强度、弯曲强度、剪切强度等）。大体上讲，木材的强度为40-100MPa，塑料的强度和木材的强度相当，钢材的强度为250-350MPa，玻璃钢的强度为150-450MPa（与玻璃钢的设计、生产工艺、用料等多方面有关）。如果采用高强度的碳纤维或芳伦纤维代替玻璃纤维来做玻璃钢，强度可达到1000MPa以上，当然这些纤维的价格也特别昂贵，主要用在飞机、赛车等特殊场合。
玻璃钢的密度大约是水的1.8倍，而铝为水的2.7倍，钢铁为水的7.8倍。相比之下，做承受一定力量的产品，用玻璃钢来做，比金属材料，产品重量要轻许多。所以在开发设计产品的时候，很多情况下，采用玻璃钢来做，比金属综合性能还要好。比如，舞厅里转动的灯光圆球，内衬采用玻璃钢来做，比用金属来做重量要轻得多，而且在使用中安全很多。
2. 产品可设计性好：
用金属材料来做产品，外观适合做规则形状，如平面、直线、圆形等样式，如果要做成曲面形状，或不规则的状状，用金属制造，成本就会很高。因为不规则形状加工困难。比如小汽车的外壳，用金属冲压制造，初期模具、设备投资可能上亿元。而用玻璃钢制造，初期模具投资只需要几万元，每件产品成本只需要两三千元。
用塑料做产品，模具费用也高居不上，而且对于尺寸稍大一些的大型产品（比如长度在1米以上），用塑料注射成型，开模的费用也起码要十几万或几十万。如果产品生产少量就停产，那摊到产品的上模具成本很大，最终亏得还本钱还收不回来。而且玻璃钢做产品，初期投资低，产品可随意根据客户和市场需要更改造型。
采用玻璃钢制造，可以按客户要求随意设计外观形状，可以随意设计曲面造型。以汽车外壳为例，用玻璃钢制造，可以使外观更灵活和富有变化性，而且款式多样，实现个性化设计。未来的汽车发展方向将更强调个性化、量身打造，在外观上，汽车也会象衣服一样丰富繁多，供客户选择。而这些，采用玻璃钢制造将体现出强大优势。
比如做雕塑，用铜做成和真人同样大小的人物雕塑，制造成本可能要几十万或更高，而用玻璃钢制造（特别是批量的生产），成本会大副度降低。所以非特别场合，现在已经很少用金属做雕塑了。 |
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