东莞*大热流道品牌www.rldxt.com热流道系统对提高模具的冷却效率及塑件的成型质量起着至关重要的作用。该模热流道系统采用圆柱嵌入式镶块，在圆柱表面铣削圆环式沟槽，并保证冷却介质经过的通道唯一。冷却介质由镶块的中心孔流入，经过圆环式沟槽将多余的型腔热量带走，使塑件得到迅速冷却。
模具工作过程
模具安装在卧式注射机上，连接电加热和温度控制电源，连接冷却循环水道。注射前先对模具的热流道板加热到合适的温度，然后调整好注射成型的相关工艺参数，再进行注射成型过程。注射时，注塑机开式喷嘴1将熔融物料注射到加热主流道衬套7中，熔融物料经过铍铜喷嘴10进入型腔，保温冷却。开模时，动模板13在开模力的作用下沿分型面分型，与此同时，拉杆16向后移动，当开模距离达到45mm时，推板19在拉杆16的作用下推动推管9将塑件脱模，拉杆在脱模杆的作用而脱开推板。合模时，推板在4个复位杆的作用下回到合模位置，为下一次注射成型做好准备。
模具采用了热流道系统，不仅缩短了成型周期，节约了大量的塑料原料，避免了由于再生料的使用而影响塑件的质量，而且完全实现了自动化生产控制过程。尽管模具的成本在一次性投资中较高，但随着产品批量的增大，模具的综合效益越来越显示出明显的优势。尤其对具有一定精度要求的产品在质量上有很大的提高。该模具自投产以来，一直运行正常，创造了客观的经济效益。
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