江苏昌辉MCQSX-A脉冲萃取单元实训装置
一、系统组成及特点
系统由脉冲萃取装置对象；钢质安装框架；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。主要特点如下：
1)装置不锈钢框架制作，二层平台结构。
2)所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，体现整个装置的工艺完美性。
3)塔节采用优质无机玻璃制作，视觉效果好。
4)塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。
5)萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相现象清晰可见。
6)萃取轻相物料可循环使用。
7)就地显示检测控制仪表：选用厦门宇电智能仪表（带就地控制RS485通讯接口）。
8)就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。
二、系统功能及训练目标
1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能。
2、装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
3、装置可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。
5、装置可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
6、装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
7、装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系。
8、体现脉冲萃取塔的构造和操作方法，了解填料萃取塔传质效率的强化方法。
9、测定不同的萃取液流量对萃取效率的影响。
10、掌握每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度和萃取率的实验测定方法。
11、流程图的识读；熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；公用工程的引入（水、电）并确保正常；原料的准备（原料的配制及浓度的测定）；检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态；装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。 |
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