江苏昌辉JFYSX-A间歇反应釜实训设备
一、系统组成及特点
化工产品的生产，都离不开原料预处理、化学反应、反应精制三个过程。其中，化学反应过程是化工生产过程的核心，反应器则是完成化学反应的关键设备。本套反应釜单元操作实训系统主要由反应釜实训设备对象，钢质安装框架，就地仪表电器操作台，就地计算机控制台，就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）以及外置配套设备等组成。实训学生对典型反应釜结构、特点及应用的认识。系统特点如下：
采用工业标准压力反应釜，两台釜可独自成体系工作，也可串联工作。反应釜采用间歇反应工作方式，反应釜夹套带有电加热器，导热油夹套加热。采用自带的小循环导热油加热系统，夹套带有电加热器工作。中和釜同反应釜的机械结构及控制系统都一样，不同之处是：没有配套的竖式冷凝器、卧式冷凝器。中和釜和反应釜各有一套检测控制系统。
二、系统功能及训练目标
1、工艺流程图的识读与表述。
2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。
3、按照要求制定操作方案。
4、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。
5、引入公用工程并确保正常。
6、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
7、按正确的开车步骤开车，调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。
8、能执行换热器的切换操作。
9、按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录，能及时判断各指标否正常。按照要求巡查动设备（离心泵、计量泵）的运行状况，确认并做好记录。
10、观察正常操作时反应釜的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。 |
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