4.操作工艺
1、一般复合工艺：涂胶后，立即贴布，并辊压紧实，完成复合。①若压辊温度﹥200℃那待EVA冷却后，再看效果；②若压辊不加热或低温，那要等2小时以上，即胶干透后看效果。若由于“换布、胶水、EVA等材料和涂胶”等故障或其他原因需要停机，再开始使用时请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶；
2、箱包复合工艺：EVA与布正常复合工艺复合后，再裁剪冲压定型，完成箱包制作；
3、制盒复合工艺：布与硬质EVA分别涂胶，胶干透后分别存放。需要时，把布和EVA各自裁成小块。180℃高温烘EVA约3分钟，取出EVA迅速把布平整地贴在EVA上，立即冲压定型，完成制盒；若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机，请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶；
4、手袋复合工艺：软性材料按正常复合工艺复合。
5、手工或机台双面涂胶，胶快速干透，分别收卷或叠放基材，需贴合时，压辊加热至120℃左右，基材对贴整齐，辊压紧实，完成复合。基材凉后看效果。若换布、胶水、EVA等材料和涂胶故障原因停机，请先把涂胶辊空转几圈，等辊表面无干胶时再涂胶。
5.注意事项
1、 使用本产品时须注意均匀地涂布在被粘物表面，被粘物表面必须干燥、干净、无油质才能进行涂胶施工，否则影响粘合的正常效果；
2、因胶水倒在胶槽内，与空气接触面积大，会导致胶水中溶剂的挥发，从而影响到胶水的粘度发生变化，所以要求在使用过程中，视其情况适当加入少量的稀释剂调整，将粘度调到*佳的涂布粘度；
3、因贴合胶的配方特殊，其结晶速度不会很快，所以在贴合好后12小时内勿拉开或进行下一工序，以免有粘力不够现象；
4、使用本产品前须先作好测试再作量产，敬请不要随便更改已设定好的生产工艺，以免造成粘接不良。如需改动，请联系我司技术部，我司将安排技术支持来配合贵司的生产工艺；
5、本产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。
6、如果温度过低将导致胶未完全干燥并容易出现“粘力不好”等现象，或出现当时可能贴得好，但长时间仍会“拉丝”和“粘力不好”；
7、如果涂布不均匀会导致干燥不好从而会有贴合不好，有类似“气泡”、“颗粒状物质”、“表面
不平整”等；
8、特别注意“加热滚轮的温度和上胶的厚度”，否则会出现“开胶、拉丝、不干”等问题。 |
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