山东山矿机械有限公司生产的滚筒组技术特点
根据工程使用工况和参数计算来确定胶带机滚筒的选用类型，是采用规范标准滚筒或还是本公司的重型系列滚筒。
山东山矿机械有限公司生产的重型系列滚筒，滚筒结构采用铸焊结构，铸钢接盘材质为ZG20Mn5V，调质处理，而不是常用的ZG45，极大提高了材料的强度和可焊性；滚筒轴为锻轴，材质为40Cr，也可采用35CrMo，正火或调质处理；轴与滚筒体之间的联结采用Z22系列重型胀套联结；轴承采用GB/T 288-94 圆锥孔双列调心辊子轴承，轴承与轴的联结采用紧定套联结，以便于安装、调整及维护；轴承推荐采用进口轴承，其承载能力是国产轴承的1.5倍左右；轴承座采用铸钢剖分式轴承座，预留有RC1/4的集中润滑连接孔；滚筒两端的轴承装有温度检测装置，检测的温度信号送到中控系统。
有的工程输送的物料为矿石等，具有强烈的磨蚀性，外形尖锐，小块矿石极易进入头部、拉紧及尾部滚筒区域，扎入较软的滚筒胶面上，在滚筒转动过程中对输送带极易划伤；同时物料含水量有时较高，工况湿度大，容易造成传动滚筒与胶带间的打滑，降低摩擦系数。推荐胶带机的驱动、头部卸载、拉紧及尾部滚筒，推荐采用我公司的专利产品陶瓷滚筒，专利号：ZL200620161071.0；其结构是在滚筒表面用陶瓷块作防护层，内嵌高硬度橡胶材料， 陶瓷块制成蜂窝型的表面，并有水平放水槽，而且不损坏橡胶表层。滚筒运转时，蜂窝型的陶瓷表面和胶带直接接触，摩擦系数大，从而滚筒的传动效率高，寿命长；陶瓷块嵌在橡胶层内，缓冲性能好，且放水槽和陶瓷块一次成型，冲击载荷对滚筒的损坏小，由于陶瓷面硬度较高，吸水率极低，因此表面不会粘结矿石物料，对胶带起到保护作用。
我公司拥有先进的滚筒铸胶生产线，通过加压式炼胶机炼胶，显著提高了胶料的致密性。滚筒胶面采用立式铸胶硫化罐一次硫化成型，确保胶面无起泡、不脱层，底胶橡胶与金属扯离强度大于4.0Mpa，面胶邵尔A硬度为60-70°，阿克隆磨耗（1.6km）小于1Cm3，大大提高了胶面耐磨性能及滚筒承载能力。 |
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