制砂工艺是人工骨料系统设计中最为关键的问题。选择合适的制砂工艺对提高成品质量、降低生产成本、提高经济效益等非常有利。因此，
本文将着重分析立轴冲击式破碎机的制砂工艺选择问题。
关于制砂工艺问题，目前主要存在两大争论，一是主张单一采用立轴冲击式破碎机制砂，二是主张采用立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂
。从保证产品质量的角度出发，笔者赞同后者。
由于设备特性所致，立轴冲击式破碎机制砂产品级配不连续，为“两头多，中间少”的间断级配，对于常态混凝土而言，石粉含量亦超标。
根据人工砂与混凝土性能关系的研究表明，人工砂的细度模数、级配及石粉含量对混凝土水泥用量、混凝土的和易性、强度、抗裂性、耐久
性均有密切关系。砂子细度模数FM 值越大及大于2.5mm粒级含量过大，在同样的情况下，拌和物的塑性降低、和易性差、泌水增大。而
0.63~2.5mm粒级含量过少，混凝土强度明显降低，特别是对于有抗冻要求的混凝土，引气能力严重降低，使混凝土耐久性恶化 要想达到同
样的效果，就必须增大水泥用量，继而又带来后续的温控问题。
由于立轴冲击式破碎机与棒磨机制砂效果具有互补性，联合制砂则可以从根本上解决上述问题。且1台B9000立轴冲击式破碎机的产砂量相当
于3台MBZ2136棒磨机的产砂量，只需配置少量的棒磨机，混合砂的级配便可达到标准范围。联合制砂的成本虽然有所增加，但从水电工程的
重要性、长久性以及质量*一的原则综合考虑，还是值得的。
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