我们将致力于梭式窑|隧道窑制造的厂家，多造精品，为更多的国内外客商提供*优质的产品和完善的服务体系，今天要给大家介绍的是耐火材料用隧道窑按使用温度分类。
隧道窑节能方式是由于隧道窑是连续性窑炉，热利用较好，但现在多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风，从而使空气变热。隧道窑烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。生产能力大、能耗低、烧成制品质量稳定、机械化自动化程度高及劳动条件好。主要用于烧成各种耐火制品，也可用来煅烧耐火原料与半成品。我们对国内流行的隧道窑设计施工进行了突破性改进，尤其对超高温隧道窑的设计，有着独特的燃气助燃技术的创新，达到了一窑多用的理想效果。在1380℃—1780℃高温区间,自由选择烧结各种材质的耐火砖。大大提高了隧道窑的利用率，窑炉的烧结范围扩大，增加了经济效益，减少了投资风险。
1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。
2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。
3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
也有人按照烧成制品名称进行分类，这是因为不同的制品，烧成工艺不一样，窑的长短、高矮也不一样。比如，硅砖隧道窑一般长150m～180m，车台面至窑顶的高度为1.6m～1.9m；碱性砖隧道窑一般长80m～100m，车台面至窑顶的高度～1m等。
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