热流道公司图说热流道温控箱配线难问题
在充满挑战环境的过去几年中，热流道公司www.rldxt.com正致力于寻求改善热流道加工工艺、简化供应链、降低维护成本和改善底线的工作中。注塑机热流道系统断电和热电偶电缆组件故障造成的经济损失使生产商们倍感挫折。这些损失包括模具和热流道温控箱的损坏、电缆的维修和更换、制品产量损失、紧张的客户关系和加班费用等等。电源和热电偶组件来自多种配置，其中大多数基于类似于由热流道 公司制造的矩形连接器。遗憾的是，多数情况下来自不同供应商的组件被混合和组装在同一个系统或应用程序中。这导致机器故障率随之增加。主要原因是来自不同供应商的连接器，其制造质量、设计公差、电缆类型、电缆规格和蠕变性能的差异。为了使这些因素的影响降至*低，需要选择合适大小、UL 认证的连接器和电缆组件。生产车间的故障很容易被理解。找出导致生产车间故障的根源和采取必要的措施加以解决，对电缆组件进行多一些的研究和探索，并充分使用电缆组件的整个生命周期。现将常见的电缆故障模式和补救措施概述如下。在排查导致电缆组件故障根源时，务必牢记以下原则：
（1）电缆的正确安装和应用，可以减少停机时间，降低维修和更换连接器成本；
（2）据当前行业惯例，电缆组件的生产总是缺乏可靠性的；
（3）当前的业界设计标准需要重新评估。
热流道温控箱连接器插脚拔出或磨损连接器中与配套插座相连的插脚拔出次数降低或者消除。原因如下：
（1）高配套周期；
（2）电缆错误的调整和 / 或连接器被强制组合在一起；
（3）连接器制造商间公差不相匹配；
（4）公差不精确；
（5）过流或热损坏导致连接器故障。降低或消除插脚拔出或损坏的*简单方法是使用知名制造商生产的高质量组件。在没有核实是否存在公差问题时，应尽量避免混合使用多个品牌的连接器。机械接触可以降低插脚拔出现象的出现，而且比盖印或成型接触更具耐久性。机械接触是立体的，由于其更多的接触表面，可提供改进电性和倾向于可靠地保持固定在连接器中。插座内孔机械接触比盖印或成型接触呈现较多的“墙”材料。www.pinpaidongli.com |
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