由耐磨弯头具有优越的耐蚀和加工性能,由于目前生产行业的负荷生产,使用耐磨弯头可使成本大幅降低,在很多领域,Cu/Al钎焊是实现耐磨弯头的关键技术,本论文采用DTA、SEM、XRD、EDS、显微组织分析、铺展性及填缝能力试验、力学性能测试等实验方法,系统研究了微量元素Ag、Cu、Ni和RE对耐磨弯头钎焊接头组织与性能的影响规律。通过钎料成分和钎焊工艺的优化,获得了高强度的Cu/Al钎焊接头。
在耐磨弯头合金中分别加入0.6%Cu、0.3%Cr和0.3%Cu+0.2%Cr(质量分数)合金元素进行合金化处理,研究不同合金化对耐磨复合弯头力学性能和加工性能的影响。结果表明,3种方式合金化后的耐磨弯头强 度均达到HT300标准。但其强度相差不大,*大相差仅为3.0%。0.3%Cu+0.2%Cr复合合金化灰铸铁加工性能*好,其加工性能甚至优于未合金化的HT250;在切削深度3.5 mm的情况下,与0.3%Cr合金化的相比,主切削力降低28%。
在对金属间化合物生成控制和异种金属接触界面的研究基础上,结合各种元素对耐磨弯头合金的冶金性能影响,提出了采用夹层的激光—电弧复合热源缝焊方式实现异种金属耐磨弯头合金和耐磨复合弯头合金的熔焊连接。比较了激光—电弧复合热源直接搭接耐磨弯头合金和耐磨复合弯头合金与夹铈搭接的熔池组织、强度以及断口。测试了不同厚度对耐磨弯头接头强度的影响。来源:www.sdduihanji.com |
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