3PE防腐钢管弯管防腐本工程为3PE加强级防腐,在涂敷弯管和实验方面,我们将根据防腐标准要求,结合我公司生产工艺采取如下技术措施: 1.1弯管的除锈和涂敷 1.1.1在防腐层涂敷前,组织有关人员对每根裸管进行几何尺寸、平直度、陷坑、麻点、壳皮,油脂等外观检测。检查合格进入到下一工序。对检查不合格的裸管单独堆放,并做好记录。 1.1.2 对带油脂的裸管,先除去弯管表面的油脂和污垢等附着物,采用无污染热源将弯管加热到40℃-60℃预热后再进行抛丸除锈。除锈质量满足GB/T8923中规定的Sa2.5级要求,锚纹深度达到50um-90um。将弯管表面的焊渣、毛刺以及附着的灰尘和磨料清除干净。并对除锈后的弯管进行吹尘处理,使灰尘磨料清扫干净。为防止涂敷前弯管表面受潮生锈或二次污染,预处理后的弯管应在4小时内进行涂敷,超过时间或表面返锈时,应重新进行表面处理。处理完毕,弯管进行二次检验,合格弯管进行涂敷生产,不合格弯管退出生产线。 1.1.3 合格裸管采用无污染热源进行加热,按照涂层材料的参数要求,加热弯管到涂层所需要的*佳温度,但弯管*高温度不准超过260℃,且不能影响弯管的力学性能。并定时做好温度记录,如有变动及时调整。 1.1.4 将无溶剂环氧底漆添加溶剂调和后,用耐热棉均匀的涂 抹到弯管的表面。然后将附着着胶黏剂层的聚乙烯热缩带根 据其收缩性、与钢管表面的密实情况和弯管防腐的等级要求,用无污染明火边加热边采用侧向缠绕方式进行密实缠绕。 |
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