首先偏心轴是为了方便调节轴与轴之间的中心距而得名的，其主要作用也是如此。这里说到了与皮带结合处结构的改进设计是说煤棒机通过电机带动皮带轮，使得偏心轴转动而来工作的。传统情况下煤棒机的皮带轮跟偏心轴之间采用的都是圆柱孔和键的配合联接的方式，然而这种配合联接选用过渡配合 形式。它需要加热、加压或专用工装才能装配和拆卸。
众所周知煤棒机的动力装置由电机带动带轮和其上的偏心轴转动，利用动颚、及定鄂之间的相对运动来实现物料的破碎的机器。因其的工作原理简单，结构不复杂等优点被广泛的应用与冶金、矿山、建材及煤矿都行业中去。随时时代的发展野外露天的开采、制沙、筑路等在作业时颚式破碎机也是必不可少的而且还要满足露天作业的需求——寿命长、故障率低等要求。由此煤棒机在针对性设计时考虑到此等情况，在某些零部件方面做了独特的设计，方面为野外进行维修。
解析动颚体和动颚轴承的联接结构的改进设计的优缺点——通常动颚体和动颚轴承外圈设计为圆柱形孔配合，动颚轴承内孔和偏心轴采用过盈配合固定，动颚轴承装配时需要采用压人装配法或热装法， 这种设计结构在野外使用非常不方便。将这种结构改为退却锥套连接形式，在动颚体和动颚轴承之间设计一个退却外锥套。装卸轴承时，松紧退却外锥套上的螺钉就 可拧紧和拆除外锥套，动颚轴承也很方便、轻松固定在动颚体上适当位置。
煤棒机偏心轴套安装之前的准备工作：将调整垫装入底盖上、然后将止推轴承按顺序利用螺杆装在调整垫上。偏心轴安装时，要将最下面的垫的凸台卡在底盖的凹槽内，以求牢靠。用螺杆将煤棒机止推轴承最上面的垫固定在偏心轴套上。然后用齿轮上的专用吊耳，将其装入衬套之内。
在平稳地将煤棒机偏心轴套与圆锥齿轮等组件装入机架之后，用压铅或转动轴的方法测量齿轮的啮合间隙。偏心轴套与机架衬套的间隙很大，并且偏心轴套总是靠在直衬套上旋转，因此煤棒机圆锥齿轮中心，就以偏心轴套与其机架衬套的间隙之半为半径做圆周运动，所以在实际取间隙值时要偏大。如果齿轮啮合的侧间隙小，就会在齿轮和传动轴上引起额外的负荷。
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