课程对象:体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。
培训费用：1000/人 （包含：书本、午餐、发票、茶点）
联系人：李春
电话：15221216403
课程大纲
一、基本概念
1、引言
2、什么是FMEA
3、FMEA的历史
4、FMEA为什么做不好
5、FMEA的基本流程
6、FMEA的种类
7、DFMEA与PFMEA的区别
8、FMEA的实施要点
9、失效模式
10、失效的原因分析
11、FMEA的作用
12、过程流程图、FMEA和CP的关系
13、多功能小组
14、脑力风暴
15、RPN流程
16、FMEA常见的问题
二、设计失效模式和后果分析（DFMEA）
1、DFMEA开展的时机
2、DFMEA顾客的定义
3、DFMEA的潜在失效模式
4、严重度评级
5、频度评级
6、不可探测度评级
7、DFMEA的*一步
8、DFMEA的第二步
9、DFMEA的其他输入
10、零件功能表
11、DFMEA典型的失效模式
12、DFMEA典型的失效后果
13、失效的起因和后果
14、失效的影响
15、严重度和分级
16、失效原因和频度
17、现行设计控制和不易探测度
18、风险顺序数(RPN)
19、措施
三、过程失效模式和后果分析
1、PFMEA介绍
2、PFMEA目的
3、PFMEA的顾客定义
4、PFMEA的时机
5、PFMEA的*一步：创建过程流程图
6、过程失效模式和影响分析
7、P-FMEA的输入
8、P-FMEA输出
9、P-FMEA的建立
10、潜在失效模式
11、潜在影响、严重度和分级
12、失效原因和频度
13、失效原因和频度
14、当前过程控制和不可探测度
15、P-FMEA：风险顺序数 (RPN)
四、案例分析
五、练习
六、实施TS过程FMEA的注意事项 |
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