管绞机安全操作规程 1、 设备操作人员必须经过安全教育，岗位实习 和相关培训后，熟悉安全注意事项，熟悉设备性能、结构、掌握设备操作方法，佩戴好劳保用品上岗。 2、 接班是认真查阅交接班记录，听取交班人员 介绍情况，并对全机进行检查，却认无误后，交班人员方可离岗。 3、 启车前必须做好充分的准备工作，准备所用 的原材料及清理工作场地，并对设备进行整体检查，并做好一下工作后方可启动设备。 3.1 合上总电源开关及控制电源开关，检查控制柜及用电设备是否处于正常状态。 3.2 检查润滑和空气压缩系统或油泵（刹车）情况是否正常。 3.3 检查模具是否符合工艺要求。 3.4 用吊车根据导体绞合规则将各个放线盘均匀的上在各个摇篮上，检查放线盘安全装置是否锁紧。 3.5 将每根放线盘上的线材（铜、铝单丝）伸出
后，均匀的穿出穿线盘至净线模，穿过净线模，将牵引绳一端方在净线模处，与净线后的所有单丝绑好，另一端进过牵引、固定在收线装置的盘上 。 3.6 调节节距之合格为止。（按工艺要求调节） 4、 检查安全防护网和保护罩的完整性和牢固 性，运行前，应将防护罩栏推上，运行中、不得随意推开防护罩、栏以免造成人身安全事故发生。 5、 启动设备时，先开收线装置、牵引装置、再 开绞笼，整体慢速启动，按工艺调试好后、由慢到快达到正常速度。 6、 将合格后的导体经过计米器时，将计米器回 零，开始计米。 7、 机器运转过程中，要严格按照岗位分工进行 工作，时刻注意成品质量和设备运转状态，开机后应经常检查摇篮上的放线盘导体是否有断开，有断开则及时修复。 8、 吊车帮助上下各盘具时，要注意吊车的钢丝 绳必须牢固，并要处于中间位置，防止上下晃动，并且要小心，防止挤碰伤手。 9、 设备上的所有的保护罩、零部件、限位开关
等不得随意拆卸。 10、 维修设备时应关闭所有电源，并悬挂表示牌 或有人看守。 11、 工作结束后应关闭总电源，并保养设备、清 理现场、保证设备及工作清洁。 12、 注意事项 每个放线盘的锁紧装置必须安全可靠，必须使用安全防护网，各润滑部分注意加油，保证润滑。 |
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