硅锰矿热炉|碳锰矿热炉|铁合金ZG矿热炉加料机
目前矿热炉的加料入炉方式主要有料管入炉、全液压轮式捣炉机加料入炉以及二
者的搭配结合，遥控ZG矿热炉机械加料机由具有丰富铁合金企业设备维护经验的
工程技术人员自主研发出来的高科技硅锰、碳锰等锰系铁合金矿热炉智能遥控机
械加料机械，操作灵活、故障率低、维护方便，投资低、效益显著!
本技术实现方案相对液压轮式捣炉机，具有以下优劣势：
AG硅锰 碳锰 铁合金矿热炉加料机技术优势
1)投入成本低，全套设备系统投资只有单台全液压轮式捣炉机的一半，无需宽敞
的作业场地要求。
2)有轨行走方式，运动轨迹可控，容易利用基准轨迹来实现作业轨迹范围的控制
及自动化甚至智能化。不会因为人工误判断误操作撞击炉内大套、铜瓦、电极等
设备而造成事故。加料机构上采用了耐高温绝缘防护，在加料过程中即使因为炉
料在加料斗和大套之间形成搭接导电情况，也不会引发打弧。
3) 作业动作可控性强，操作简单、安全，只需十多分钟的讲解，普通工人就能够
知会操作，满足生产作业需要。而全液压轮式的驾驶则需要一定时间的训练才能
胜任工作。
4）作业人员可远程作业，能够避开电炉周围及炉门方向的危险区域，更加有效避
免和减轻意外炉料喷溅事故对人的伤害。
5）满足量大的加料需求，试想三台加料机同时在三个炉门方向进行加料作业远胜
于单台全液压轮式捣炉机加料，如果同样采用三台全液压轮式捣炉机实现同样的
加料作业，则投资则是ZG遥控智能机械加料机械系统的7到8倍。
6）加料覆盖面全，每一台加料机通过前后行走、伸缩、摆动等作业动作完成本道
炉门料面、三角区及左右两侧炉膛的加料覆盖，三台ZG遥控智能机械加料机完成
炉内全部料面覆盖的加料工作，而全液压轮式捣炉机则无法实现全料面覆盖加料
员肉眼判断与大套的间距，加料机械能够自动对中和导向，始终自动避开与炉内
大套的接触，不会产生撞击大套、铜瓦、电极以及打弧，避免设备事故的发生。
7）加料机械运行可靠，故障率低，维护成本低，使用寿命长。 |
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