目前，大多数企业用的是钢厂轧制的圆钢，因其硬度很低，只有12-25HR；圆钢内部应力没有解除（极易断棒且不耐磨）；圆钢内部组织疏松不严密等等。正因以上这些缺陷，圆钢用作磨棒会出现磨耗很大，容易出现弯曲、断裂、缠绕、两头尖细、产量低、达不到预期合格率、后续磁选环节工作量大等问题。我公司所生产的新型合金耐磨钢棒是采用*新方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。同时它延长了使用寿命，提高了磨机生产效率，节约了生产成本，减轻了工人的劳动力。
65Mn磨煤机钢棒主要技术标准：
 规格一般为：直径55mm/65mm/75mm；长度在3.75m---5.85m；
 加工处理方式： 调直机机械调直+中频炉加热处理+淬火+回火炉回火；
 表面硬度：hrc（洛氏硬度）45-58度；
 不直度（直线度）：低于3mm/m
 适用领域：煤化工，水煤浆，新能源，氧化铝土矿；
一. 磨煤机钢棒产品生产工艺流程
1.按照客户要求指定原材料（莱钢，建龙，宝钢），客户未要求我们选择莱钢的圆钢；
2.调直处理，专利调直机，对6m，7m的圆钢进行机械调直，*少调直三次以上，保证钢棒不直度小于3‰，有力的减少磨煤机钢棒在研磨中发生的弯棒情况；
3.自动化切割机对圆钢进行长度定尺；
4.中频电炉自动化热处理，全过程电脑自动化控制，减少人为因素造成的加热不合理，不到位，保证钢棒的有效加热深度；
4.淬火液淬火，钢棒硬度提高到HRC55-60度以上；
5.自然冷却后，放置在钢棒回火炉，保持恒温回火6-8个小时，做钢棒退火处理，降低钢棒硬度，提高钢棒韧性，做到钢棒全身硬度均匀；
6.硬度打压检测；
7.跌落试验检测；
8.组织状态分析；
9.磨煤棒打捆包装发货。 |
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