磨煤机锻球技术协议
1、技术标准
磨煤机锻球符合YB/T 091-2005标准。
2、技术参数
2.1 磨煤机锻球直径偏差：φ60±2.0mm。
2.2圆度偏差≤2％。
2.3破碎率≤1％。
2.4钢球为65Mn合金钢锻造球。
2.5化学成分与力学性能
C 0.5-0.65 Si0.15-0.37 Mn0.6-1.2 S≤0.04 P≤0.04
2.6 力学性能
表面硬度48≤HRC≤60 心部硬度HRC≥40
冲击韧性≥12J/cm2
落球冲击疲劳寿命(落球次数) ＞10000次。
2.7锻球表面质量
2.7.1钢球表面不允许有裂纹，折叠和影响使用性能的飞边、毛刺等锻造缺陷。
2.7.2钢球表面局部存在的结疤、麻点、凹陷、擦伤，其允许的深度不应大于±2.0mm。
2.8吨煤耗球量：≤100g
3、试验方法
3.1锻 (轧)钢球直径允许偏差、圆度和钢球允许的表面缺陷，用刻度读数不超过0.1mm的量具测量。
3.2化学分析按GB/T 223规定的方法或通用方法进行，但仲裁分析时应按GB/T 223有关规定进行。
3.3冲击试验，采用在产品本体上切割的1Omm×lOmm×55mm无缺口试样，按GB/T 229规定进行。
3.4硬度(HRC)试验按GB/T230.1进行。试样制备时，采用线切割或电火花切割，应将球表面磨成平台后检验，磨去厚度为2mm-5mm。
3.5钢球不允许有的表面缺陷，用肉眼进行观察检验。
4、检验规则
4.1产品质量由生产厂技术监督部门负责检验。
4.2钢球的直径允许偏差、圆度、表面缺陷均按GB/T2828.1 规定进行抽样检查。
4.3钢球 化学成分测定，按钢球批次抽检，如抽检不合格，应加倍抽样复验，其中仍有不合格，则该批为不合格。
4.4 钢球表面硬度检验，按每个工作班随机取样，个数不少于5个。经检验有1个锻球不合格，则应任取双倍的钢球进行复验，若仍有1个钢球不合格，而全部硬度数值平均值仍符合HRC≥50，应判为合格，否则该批为不合格。
4.5 钢球心部硬度的检验，同类同规格锻钢球每连续生产200吨，抽取表面硬度为HRC≥50规定下限的钢球进行检验。如检验不合格，则应在该批中加倍复验。如化学成分合格，可允许重新热处理。仍有不合格，则该批为不合格。
5. 供货范围
5.1一般要求
5.1.1 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
6、制造厂应提供质量保证文件
6.1每批出厂产品应附质量证明书，注明：供方名称和商标、供方地址、锻球牌号与规格、批号、检验结果、标准号、出厂日期。
6.2材料 |
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