卫生级双螺旋泵，是现代设计技术与现代高精密加工制造技术的结晶；是生产工艺专家与设备制造业融合的新成果。特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，同时采用现代加工技术和手段（如电火花技术，激光切割，多轴联动数控编程加工中心等），保证泵体内相对运动的双面转子不存在任何金属间的直接接触。从设计上和结构上共同保证系统运转的无接触，无磨损，从而保证设备系统的无故障，长寿命。
特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，它们之间形成一系列动态的空间曲面的密封面。由于螺旋的相互啮合以及螺旋与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一系列多个密封空间。随着螺旋的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端连续不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺旋轴向连续地推移至排出端，将封闭在各个独立空间中的液体连续不断，平稳的排出，犹如螺母在螺旋回转时被不断向前推进的情形那样。这就是FSL系列卫生级双螺杆泵的基本工作原理。
二、产品结构
卫生级双螺旋泵采用开放式，模块化，卫生结构设计，整个系统由泵体，传动齿轮箱，电机三个主要部分组成。采用全不锈钢卫生标准，所有和物料接触的部分都采用高等级优质304或316L卫生级不锈钢，传动部分也采用球墨、304不锈钢和铸钢三种结构，保持设备的高等级，高质量。
泵体是整个系统的核心部件，由前腔盖，腔体，螺旋转子，传动轴，机封腔体，机械密封等部分组成。传动轴采用粗壮加强型设计，通体的一体化结构，选用优质的高强度的特殊沉淀不锈钢材料，经过固熔和硬化处理。
齿轮箱是整个系统的重要组成部分，动力传动系统由一个主动轴和一个从动轴组成，每根轴上装有相互配对的螺旋套。传递过程是通过安装在与主动轴反向的同步齿轮完成的。同步齿轮采用高精密的同步斜齿轮（而不是噪音和振动较大的直齿轮），保证系统运转更为平稳，安静，更加友好，和谐，人性化。齿轮箱采用球墨、铸钢和304不锈钢材质，进一步提高设备系统的卫生等级和性能。传动轴采用粗壮加强型设计，传动轴承只采用国际知名的高强度，高品质的高性能轴承，采用高性能的润滑传动油脂，进一步确保设备系统能应对各种意外场合而有更长的使用寿命。根据客户需要，所有材料都可提供材质成分证明单和材质报告。 |
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