依据设计文件,施工技术规范,结合工程的实际情况,制定切实可行的施工方案和措施。
1、长效控制参比电极的浸泡及布置——新购置的长效参比电极应使用纯净水或者蒸馏水进行24小时浸泡，确保参比电极浸水饱和，然后在距离管道30厘米位置与管道同深埋设，并引线至测试桩接线柱。
2、阳极埋设及电缆敷设——按照要求依次将阳极放入阳极沟内，并采取措施防止电缆缠绕，阳极电缆引出后应进入阴保桩内接到接线端子上，用铜片与管道上的阴极电缆相连接。
3 焊接点 补伤方法
冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘切成<30°坡度的坡口；在损伤区域的四周150mm的范围内，清理铁锈和污物，用有机溶剂把油污擦洗干净，依次放入铝热焊模具、导线、铜片、药剂及引药等，用点火枪引燃药剂实施焊接。焊接完成后，补伤片搭接宽度100mm范围内的防腐层处用钢丝刷打毛；用火焰喷枪预热破损管体表面温度到80℃以上；在破损的钢表面填充一块尺寸略小于破损面的密封胶；用火焰喷枪加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平；再在已熔化的密封胶上贴一层密封胶，加热密封胶，用手将两层密封胶间的空气挤出，密封胶填满破损面，并略高于防腐表面；剪一块比破损面大100mm的补伤片，剪去补伤片的四角，将补伤片的中心对准破损面贴上（气温较低时，将补伤区的外防腐层适当烤热，烤热温度＞30℃）；用火焰喷枪从补伤片中心向边缘顺序加热，边加热边用手（戴隔热手套），从中心向边缘轻拍补伤片，挤出补伤片下面的空气；再次进行加热，再次拍打，补伤片的下部比上部多加热一遍；用手指按压四个角时，能产生轻微的压痕即停止加热，然后用胶辊按压各个边得到足够的粘接强度；电缆位置周围应用热熔胶充分密封，不得有缝隙存在。补伤后的外观100%目检，不合格则重新补。
4测试桩安装就位
待所以线路安装完毕后，根据现场位置埋设测试桩，测垂直位置，地理位置受限后，可以根据现场实际情况就行调整位置。所以连线及测试桩完成后，待阳极填料吸水浸透后，方可测试管道保护电位和阳极输出电流。
5测试使用的仪器仪表
土壤电阻率及接地电阻测试使用的仪器为ZC-8接地电阻测试仪，分别采用两极和四极法测试。电位测试采用高内阻精准数字万用表，型号为VICTOR70A，测试保护电位范围为（-0.85V至-1.50V，去IR降后值） |
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