*一步要做的是检测被安装阳极的外形，比如尺寸大小、形状规格、结构设计是不是都能符合整个阴极保护系统的要求。阳极表面是不是完好，有没有破损或者裂痕等问题都是首先要检查清楚的。第二步就要将阳极与储罐连接在一起了，要不阳极放在设计好的位置上，然后用焊接的方式把阳极的铁芯和储罐的底板或者外侧的某一点焊接起来。第三步阳极安装好后一般储罐都会在进行喷砂除锈和内涂层喷涂工作，这些工作都有可能会影响到阳极，所以有必要对安装好的阳极加一些临时的保护措施，防止喷砂除锈影响到阳极的使用，也可以避免阳极的外表面被油漆污染。
根据储罐内壁的介质不相同，可以选择不同的阴极保护保护方式。如果介质中的氯离子含量很低，比如在淡水环境中，可以选择外加电流的阴极保护方式，而且在这种情况下，电流密度可以适当的调低一下。如果是油田的污水罐或者是原油罐，因为这种类型的设备中污水的氯离子含量比较大，如果有可能污水可以不停的流动或者更换，在这种情况下可以考虑使用外加电流阴极保护的方式，否则不能选用。因为外加电流阴极保护中阳极发生反应的时候会产生氯气，这有气体可以溶在水中形成盐酸，对金属会产生很强的腐蚀性。
现在很多油田上的污水储罐大多采用牺牲阳极阴极保护的方式，但是在选择阳极材料的时候一定要考虑温度的影响。如果储罐中的污水的温度比较高的时候，例如高于50摄氏度的时候就不能再选用锌阳极，因为锌阳极在高温的影响下电位会变正。镁阳极在这种污水罐的阴极保护中也是不经常使用的，因为镁合金牺牲阳极的本身的电位比较低，消耗的速度比较快，而且发生过保护的情况也比较多，所以镁阳极也不是经常选用的材料。
在污水管罐的阴极保护中最长使用的还是铝阳极，这其中最主要的原因是，铝阳极需要的驱动电位比较小，使用的寿命也相对比较长，因此在众阳极材料中铝阳极已经被更多的选用。在设计铝阳极阴极保护施工时，要计算它的电容量，因此要特别注意温度对铝阳极电容量的影响。根据国际标准，铝阳极的电容量是随着水温的升高而不断下降的。铝阳极的电流效率是可以达到90%以上的，其整体的使用率应该按照百分之八十五来计算。 |
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