富华回转烘干机免维修运行，烘干效果优越
在煤泥烘干机的运转过程中，由于原料水分大，会导致煤泥烘干机内大量积料，然后会造成烘干机负荷大，过料量达到一定时电流即达到180A左右，则会严重影响上料量。而且煤泥烘干机热利用效率低，烘干后原料水分偏大，制约了润磨机的进料量。部分原料未经润磨直接进入下一工序，造成物料粒度粗且不均匀，这严重影响了烘干产品的质量。
烘干机设备厂家富华机械工程师经过研究，对煤泥烘干机进行了技术改造。改造后的煤泥烘干机提高烘干质量，上面的影响的上料量的情况则不会存在，并且烘干窑体内壁积料明显减少，电流也会显著降低，大量的节约了用电。同时煤泥烘干机进料能力大幅提升，烘干效果也显著提高，水分含量下降，也是烘干的进料量有了明显增加。
富华回转烘干机免维修运行，烘干效果优越，最适合大中型生产线配套的理想设备。它的结构是：引风机部分、干燥炉部分、上料、出料部分。炉体内通过热风管道把热风引入煤球的缝隙中，高温度热风与煤粉的交换过程中把水份带走排出，煤球由上向下，在重心的作用下滑落，进入中部以下即达到2%左右的含水率。
在回转烘干机生产过程中，通风的影响操作中，烧成带温度不易稳定控制，普遍采用了关小排风，增加头煤用量的办法，造成窑内还原气氛严重，火焰不顺畅，加剧了煤管结渣的形成。采取措施：缩短拢烟罩的长度， 由30 m m缩短为 1 0 m m。增加各风道横向相对位置调节装置，热延伸的长短，热态调整，消除轴流风管端面与煤风管端面 1 阮 m、煤风管与旋流风管端面 s m m的纵向距离，保持燃烧器端面结构的相对位置不变。适当关小三次风阀门，开大高温风机风门，强化窑内通风，通过提高人窑分解率，减少头煤用量，降低窑内负荷。取得的效果：通过适当缩短拢烟罩长度，避免了燃烧器端部结焦积累现象，火焰分叉现象得到了控制，火焰表面温度分布均匀；各风道端面相对位置的调整，保证了热态燃烧器工作状态，风煤混合良好，火焰燃烧速度明显升高，高温区集中，窑内清晰，窑皮平锥稳定在 1一 1 8 m。窑内通风状况得到了改善 ，火焰活泼有力，头煤用量有了一定的提高，进一步提高了窑前的缎烧强度熟料台时产量达到了预计效果。
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