脉冲原理清洗：
何谓脉冲水路清洗机
所谓脉冲，是指间歇性的冲击波。脉冲模具清洗机其原理就是将清洗液和气分段注入模具水路中，在压气体的作用下，介质清洗液产生空爆效应，对水路内的水垢、水锈进行剧烈冲刷，以达到疏通扩径的目的，从而恢复模具水路原来的口径，增大热水的流量和流速。大家知道，一杯90摄氏度的水所含的热量，远远不及一桶40摄氏度的水所含的热量。流量增大，自然所含的热量也就增大。脉冲清洗机的原理就在于解决模具水路淤塞问题。
水路为啥需要清洗
一般情况下，模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-1.5毫米厚的水垢、水锈，并相应的使水路内温度降低3-6度，水质差的地区更加严重。如果管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因此明显下降；另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路永久失效，不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保证模具水路系统的正常工作。
组成
由循环系统、高压系统、PLC电路系统、流量监测系统，专用的清洗液组成.
管路污垢产生及危害
模具水路经长时间冷热高频繁变化使用后，会使模具水路内产生大量铁锈及水垢等脏物附着在管道内壁，引起管路变细,导热不良等问题，严重时更是堵塞管路。严重影响模具的使用效果，从而使产品成形品质不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。
清洗工艺
多段脉冲清洗 — 涡流清洗—全程流量记录 — 水槌震荡剥离—自动高压吹干
通用范围
汽车模具、大型塑胶模具、精密模具等
用途
专门用作解决模具水路及其它管路因水垢、生锈及油污等引起的管路变细,导热不良等问题。
清洗效果及优点
1.可在不用拆卸模具的情况下直接清洗模具,方便快捷、省时省力，避免了人工清洗带来的很多弊端
2.通过清洗模具管道内部，使模具热传导率稳定，容易进行模具温度管理。
3.可用作模具定期保养清洁管路，起稳定成型品质，提高生产效率，缩短成型周期，节省能源的效果
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